آلة تشكيل الطوب QT8-15 هي آلة أوتوماتيكية بالكامل وعالية الكفاءة. وتتميز أساسًا بكفاءة إنتاجها العالية، حيث تنتج 8 طوب مجوف قياسي (400200200 ملم) كل 15 ثانية، وحوالي 15360 طوبة مجوفة يومياً (8 ساعات).
سيكون سعر المجموعة الكاملة العادية حوالي 32000 دولار بناءً على قالب الطوب المجوف، ويختلف قائمة الأسعار قليلاً بناءً على قوالب الطوب المختلفة.
الميزات التقنية:
التشغيل الآلي بالكامل: يستخدم نظام تحكم آلي بالكامل بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، متكاملاً مع العملية بأكملها من التغذية بالمواد، والتشكيل، والإزالة من القالب، إلى التكديس. يتميز بدرجة عالية من الأتمتة واعتماد ضئيل على العمالة اليدوية.
نظام اهتزاز قوي: لتحقيق نفس تأثير الدمج في وقت دورة أقصر، فإن الطراز QT8-15 يكون مجهزًا عادةً بمحرك اهتزازي أكثر قوة ونظام اهتزاز محسن، مما يضمن الحفاظ على المنتج بقوة عالية ومظهر ممتاز حتى تحت ظروف الإنتاج عالية السرعة.
متعدد الاستخدامات وقابل للتكيف:
من خلال تغيير القوالب، يمكنه إنتاج منتجات أسمنتية متنوعة مثل الطوب المجوف، والطوب المصمت، والطوب المثقب، وحجارة الرصيف، وطوب الرصف.
Multi-functional and Adaptable:By changing the molds, it can also produce various cement products, such as hollow blocks, solid bricks, perforated bricks, curbstones, and paving bricks.
Main Components
Main Unit (Core Molding Device)
Concrete Batching Machine
Belt Conveyor
Fully Automated Pallet Conveying System
Palletizer (or Industrial Robot)
PLC Electrical Control System
1.QT8-15 brick machine factory production description
Key Components
A complete QT8-15 production line typically includes the following core components:
Main Unit: The core molding equipment, responsible for material distribution, vibration, pressurization, and demolding.
Concrete Batching Machine: Automatically measures and mixes cement, aggregates (sand, stone), water, and other additives.
Belt Conveyor: Transports the mixed concrete to the hopper above the main unit.
Fully Automated Pallet Conveying System: Automatically feeds pallets carrying brick blanks into the main unit and delivers them out after molding.
Palletizer/Robot: Automatically stacks the molded brick blanks into stacks for easy curing and transportation.
PLC Control Cabinet: The brain of the entire production line, integrating a touchscreen for convenient parameter setting and monitoring of operating status.
Workflow Overview
Batching and Mixing: Raw materials are mixed evenly in the batching machine according to the specified proportions.
Conveying: Concrete is conveyed to the main unit’s hopper via a belt conveyor.
Distribution: The hopper evenly fills the molds with the concrete.
Vibration and Pressurization: Under strong vibration and hydraulic pressure, the mold rapidly compacts and shapes the concrete.
Demolding: The shaped brick blanks are ejected from the mold and left on the pallet below.
Conveying and Stacking: The pallets carrying the brick blanks are sent out of the main unit, where a stacker automatically grabs and stacks them.
Curing: The stacked brick blanks are transported to the curing area for water curing to achieve their final strength.
