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Máquina para Fabricar Tubos de Drenaje de Agua Pluvial, Moldes para Tubos de Alcantarilla de Cemento y Concreto

Original price was: $4,000.00.Current price is: $3,800.00.

The vertical automatic cement pipe-making machine is a large-scale specialized piece of equipment used to manufacture circular hollow components such as concrete drainage pipes, culverts, and utility poles. It employs a “vertical radial extrusion” process, utilizing vertical (vertical) reinforcement placement, vertical concrete pouring, vertical radial extrusion molding, and vertical curing—a fully or semi-automatic pipe-making system.

High Efficiency: Short production cycle; typically, a pipe of approximately Φ1000mm takes only 5-10 minutes, far faster than traditional centrifugal processes.

High Density and High Strength: The triple action of “vertical extrusion + radial extrusion + vibration” results in a very dense pipe structure, high concrete strength, and excellent impermeability.

Smooth Inner Wall: Due to the smooth surface of the inner mold and its close contact with the concrete, the inner wall of the formed pipe is very smooth, resulting in low water flow resistance and strong flow capacity.

High Degree of Automation: From material placement to extrusion molding, the entire process is automated. Workers only need to operate the equipment and perform hoisting, resulting in low labor intensity and relatively low skill requirements for workers.

Reliable Reinforcing Steel Cage Fixation:The reinforcing steel cage is firmly compressed into the concrete during the forming process, ensuring accurate positioning and uniform protective layer thickness.

Environmentally Friendly:Closed-mold forming results in relatively low noise (compared to centrifuges) and less dust pollution.

Detalles del producto
Rain Water Drainage Pipe Making Machine Culvert Cement Concrete Pipe Moulds Machinery factory
Rain Water Drainage Pipe Making Machine Culvert Cement Concrete Pipe Moulds Machinery details

La máquina para fabricar tubos de alcantarilla de concreto cemento es un equipo ideal para producir tubos de cemento. Cuenta con un diseño razonable, apariencia atractiva, funcionamiento confiable, fácil operación, etc. Los tubos de concreto producidos por esta máquina tienen las siguientes características:

Las paredes interiores y exteriores son lisas; Difíciles de penetrar; Alta resistencia a la compresión, bajo precio, las uniones son sólidas y confiables.
Fácil de operar, alta eficiencia de producción.
Sus productos son ampliamente utilizados en el riego y drenaje agrícola, y su calidad es muy confiable.
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
Aplicación
Tubo de Drenaje
Velocidad del eje principal
45 rollos por minuto
Ciclo de moldeo
5-10 minutos
usado en
riego agrícola, suministro de agua urbano
Dimensiones generales
1840 * 1700 * 4000 mm
Tasa de reducción
1000 mm
Poder total
11.75 kW (motor: 7.5 kW)
Número de modelo
Máquina vertical de extrusión para fabricación de tubos
Diámetro del molde (interior en mm)
φ200, φ300, φ400, φ500, φ600, φ700, φ800, φ1000
Espesor de la Pared
φ200 30mm, φ300 30mm,φ400 40mm, φ500 50mm, φ600 60mm,
φ700 70mm,φ800 80mm ,φ1000 100mm
Detalles Imágenes
Rain Water Drainage Pipe Making Machine Culvert Cement Concrete Pipe Moulds Machinery manufacture

II. Componentes Principales: Una máquina típica para fabricar tubos de cemento vertical automática generalmente incluye los siguientes sistemas clave:

Estructura Principal y Plataforma: Una estructura de acero robusta que proporciona soporte y una base para todo el equipo.

Sistema de Moldes:

Molde Exterior (Molde para Tubería):Una estructura cilíndrica de acero fija que determina el diámetro exterior y la apariencia de la tubería.

Molde Interior (Molde de Núcleo de Expansión/Contracción):El componente central, un molde de acero cónico o cilíndrico que puede expandirse y contraerse radialmente. Comprime el concreto durante la expansión y lo desmolda después de la contracción. Determina el diámetro interior del tubo.

Sistema de Colocación de Concreto: Ubicado en la parte superior del equipo, consiste en una tolva y distribuidor giratorios.

Distribuye uniformemente el concreto dentro del espacio anular entre los moldes interior y exterior.

Sistema de Colocación de Concreto: Ubicado en la parte superior del equipo, consiste en una tolva y distribuidor giratorios.

Distribuye uniformemente el concreto en el espacio anular entre los moldes interior y exterior. Sistema de Extrusión y Vibración:
Cabezal de Extrusión Principal: Unido al extremo inferior del eje principal, ubicado dentro del molde interno. Puede moverse hacia arriba y hacia abajo, aplicando una enorme presión vertical descendente sobre el concreto.

Vibradores: Se instalan múltiples conjuntos de vibradores de alta frecuencia adheridos al molde exterior, que simultáneamente extruyen y compactan el concreto para garantizar una densificación completa.

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