

La máquina para fabricar tubos de alcantarilla de hormigón de cemento es un equipo ideal para producir tubos de cemento. Cuenta con un diseño razonable, apariencia atractiva, funcionamiento confiable, fácil operación, etc. Los tubos de hormigón producidos por esta máquina tienen las siguientes características:
Fácil de operar, alta eficiencia de producción.
Sus productos se aplican ampliamente en el riego y drenaje agrícola, y su calidad es muy confiable.
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Aplicación
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Tubo de desagüe
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Velocidad del eje principal
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45 rollos/min
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Ciclo de moldeo
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5-10 minutos
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usado en
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riego agrícola, suministro de agua urbano
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Dimensiones generales
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1840*1700*4000 mm
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Tasa de reductor
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1000 mm
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Todo el poder
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11.75 kW (motor: 7.5 kW)
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Número de modelo
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Máquina vertical de extrusión para fabricación de tubos.
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Diámetro del molde (interior mm)
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Ï200, Ï300, Ï400, Ï500, Ï600, Ï700, Ï800, Ï1000
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Grosor de la Pared
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Ï200 30mm, Ï300 30mm,Ï400 40mm, Ï500 50mm, Ï600 60mm,
Ï700 70mm,Ï800 80mm ,Ï1000 100mm |

II. Componentes Principales: Una máquina vertical automática típica para fabricar tubos de cemento generalmente incluye los siguientes sistemas clave:
Estructura Principal y Plataforma: Una robusta estructura de acero que proporciona soporte y una base para todo el equipo.
Sistema de Moldes:
Molde Exterior (Molde de Tubería):Una estructura cilíndrica de acero fija que determina el diámetro exterior y la apariencia de la tubería.
Molde Interno (Molde de Núcleo de Expansión/Contracción):El componente principal, un molde de acero cónico o cilíndrico que puede expandirse y contraerse radialmente. Comprime el hormigón durante la expansión y lo desmolda después de la contracción. Determina el diámetro interior del tubo.
Sistema de Colocación de Hormigón: Ubicado en la parte superior del equipo, consiste en una tolva y distribuidor giratorios.
Distribuye uniformemente el concreto en el espacio anular entre los moldes interior y exterior.
Sistema de Colocación de Hormigón: Ubicado en la parte superior del equipo, consiste en una tolva y distribuidor giratorios.
Distribuye uniformemente el concreto en el espacio anular entre los moldes interior y exterior. Sistema de Extrusión y Vibración:
Cabezal de Extrusión Principal: Unido al extremo inferior del eje principal, ubicado dentro del molde interior. Puede moverse hacia arriba y hacia abajo, aplicando una enorme presión vertical descendente sobre el concreto.
Vibradores: Se instalan múltiples conjuntos de vibradores de alta frecuencia adheridos al molde exterior, que simultáneamente extruyen y compactan el concreto para garantizar una densificación completa.










