QT10-15 est une machine de moulage de blocs entièrement automatique, à haute capacité et à haute efficacité. Son nom, "QT10-15", signifie qu'elle peut produire 10 briques creuses standard (400mm × 200mm × 200mm) toutes les 15 secondes.
La ligne de production de blocs creux basée sur le prix général est d'environ 37 000 $ ; la liste des prix basée sur divers moules à blocs variera légèrement.
Caractéristiques principales :
Opération entièrement automatisée : de l'alimentation en matière première, du placement, du pressage par vibration, du démoulage, jusqu'au convoyage des produits finis, au transfert de palettes et à l'empilage, tout est contrôlé automatiquement par un automate programmable (PLC). L'intervention humaine est principalement réservée à la surveillance, à la maintenance et à la préparation des matières premières.
Production à haute efficacité : Peut facilement produire plus de 19 200 briques creuses par jour (8 heures).
Fonctionnalité polyvalente : En changeant différents moules, la QT10-15 peut produire une large gamme de produits en ciment, y compris : divers blocs : blocs creux, blocs pleins. Briques de pavage : pavés à gazon, briques perméables, briques de place, bordures, etc. Idéal pour les usines de matériaux de construction de taille moyenne à grande et les briqueteries. Projets d'utilisation de ressources en déchets solides tels que déchets de construction, cendres volantes et scories. Production de composants préfabriqués pour divers projets d'ingénierie municipale.
QT10-15 Vita Machine Factory Production Description
a. Un chargeur sur roues est utilisé pour livrer les matières premières dans la machine de dosage ; 1 travailleur requis.
b. Le ciment est livré du silo à ciment au mélangeur par le convoyeur à vis de ciment.
c. Le mélangeur mélange les ingrédients, puis les livre à la machine à briques ; ici, 1 travailleur est nécessaire pour le convoyeur.
d. Après la fabrication des blocs, ils sont livrés à l'empileur de blocs.
e. Le chariot élévateur livre dans la zone de durcissement des blocs ; 1 travailleur requis.
f. Zone de durcissement : Le durcissement prend 10 à 15 jours, après quoi les blocs sont retirés des palettes ; nécessite 1 à 2 ouvriers.
g. Après le durcissement, les blocs sont retirés de la palette, et la palette est livrée à la machine d'alimentation des palettes par un chariot élévateur.
Les blocs sont placés dans la zone de stockage des blocs.
