La QT10-15 est une machine à blocs entièrement automatique, à haute résistance et à haute efficacité. Son nom « QT10-15 » signifie qu'elle peut produire 10 blocs creux standard (400 mm × 200 mm × 200 mm) toutes les 15 secondes.
Le prix normal d'une ligne de production de blocs creux est d'environ 37 000 dollars américains ; la liste de prix varie légèrement selon les différentes formes de blocs.
Caractéristiques clés :
Fonctionnement entièrement automatique : De l'alimentation en matériaux, au placement, au pressage par vibration, au démoulage, jusqu'au transport du produit fini, à la circulation des palettes et à l'empilage, tout est contrôlé automatiquement par un automate programmable (PLC). L'intervention humaine est principalement destinée à la surveillance, à la maintenance et à la préparation des matières premières.
Production hautement efficace : Elle peut facilement produire plus de 19 200 blocs creux par jour (8 heures).
Multifonctionnalité : En changeant différentes formes, la QT10-15 peut produire une grande variété de produits en ciment, y compris : Différents blocs : blocs creux, blocs pleins. Pavés : dalles de gazon, pierres perméables, dalles, bordures, etc. Idéal pour les usines de matériaux de construction et les briqueteries de taille moyenne à grande. Projets de valorisation des déchets solides tels que les débris de construction, les cendres volantes et les scories. Fabrication de pièces préfabriquées pour divers projets d'ingénierie municipale.
Description de la production de l'usine de machines à briques QT10-15
a. Pour la matière première, une chargeuse sur pneus est utilisée pour l'alimenter dans le système de dosage ; nécessite 1 ouvrier.
b. Le ciment est transporté du silo à ciment vers le malaxeur par une vis sans fin.
c. Le mélangeur mélange le matériau et le livre ensuite à la machine à briques ; le convoyeur ici nécessite 1 ouvrier.
d. Après la fabrication, les blocs sont transportés vers un empileur.
e. Le chariot élévateur transporte les blocs vers la zone de durcissement ; nécessite 1 travailleur.
f. Zone de durcissement : Le durcissement prend 10 à 15 jours, après quoi les blocs sont retirés de la palette ; nécessite 1 à 2 travailleurs.
g. Après le durcissement, les blocs sont retirés de la palette, et la palette est transportée par chariot élévateur jusqu'à la machine d'alimentation des palettes.
Les blocs sont déposés dans la zone de stockage des blocs.
