A QT10-15 é uma máquina de moldagem de blocos totalmente automática, de alta resistência e alta eficiência. Seu nome "QT10-15" significa que ela pode produzir 10 blocos vazados padrão (400 mm × 200 mm × 200 mm) a cada 15 segundos.
O preço normal de uma linha de produção de blocos de concreto é de aproximadamente US$ 37.000; a lista de preços varia ligeiramente de acordo com diferentes formas de blocos.
Características-chave:
Operação totalmente automática: desde a alimentação de material, colocação, prensagem vibratória, desmoldagem até o transporte do produto acabado, recirculação de paletes e empilhamento, tudo é controlado automaticamente por um controlador lógico programável (CLP). A intervenção humana ocorre principalmente para monitoramento, manutenção e preparação de matérias-primas.
Produção de Alta Eficiência: Pode facilmente produzir mais de 19.200 blocos vazados por dia (8 horas).
Multifuncionalidade: Ao alternar entre diferentes formas, a QT10-15 pode produzir uma grande variedade de produtos de cimento, incluindo: Diversos blocos: blocos vazados, blocos maciços. Paralelepípedos: blocos de grama, pedras permeáveis, lajes, meios-fios, etc. Ideal para fábricas de materiais de construção e olarias de médio e grande porte. Projetos de aproveitamento de resíduos sólidos, como entulho, cinzas volantes e escória. Fabricação de componentes pré-fabricados para diversos projetos de engenharia municipal.
Descrição da produção da fábrica de máquinas de tijolos QT10-15
a. Para matéria-prima, é utilizado um carregador de rodas para fornecê-la ao sistema de dosagem; requer 1 trabalhador.
O cimento é transportado do silo de cimento para o misturador por meio de um transportador de parafuso.
c. O misturador mistura o material e depois o entrega à máquina de tijolos; o transportador aqui requer 1 trabalhador.
d. Após a fabricação, os blocos são transportados para um empilhador.
e. O empilhador transporta os blocos para a área de cura; requer 1 trabalhador.
f. Área de cura: A cura leva 10-15 dias, depois os blocos são retirados do palete; requer 1-2 trabalhadores.
g. Após a cura, os blocos são retirados do palete, e o palete é transportado por empilhadeira até a máquina de alimentação de paletes.
Os blocos são depositados na área de armazenamento de blocos.
