La QT10-15 est une machine à blocs entièrement automatique, à haute résistance et à haute efficacité. Son nom "QT10-15" signifie qu'elle peut produire 10 blocs creux standard (400 mm × 200 mm × 200 mm) toutes les 15 secondes.
Le prix normal d'une ligne de production de blocs creux est d'environ 37 000 dollars américains ; la liste des prix varie légèrement selon les différentes formes de blocs.
Caractéristiques clés :
Fonctionnement entièrement automatique : De l'alimentation en matériaux, au placement, au compactage par vibration, au démoulage, jusqu'au transport du produit fini, à la rotation des palettes et à l'empilage, tout est contrôlé automatiquement par un automate programmable (PLC). L'intervention humaine est principalement destinée à la surveillance, à la maintenance et à la préparation des matières premières.
Production hautement efficace : Elle peut facilement produire plus de 19 200 blocs creux par jour (8 heures).
Multifonctionnalité : En changeant de différentes formes, la QT10-15 peut fabriquer une grande variété de produits en ciment, notamment : Différents types de blocs : blocs creux, blocs pleins. Pavés : dalles gazon, pavés drainants, dalles, bordures, etc. Idéal pour les usines de matériaux de construction et briqueteries de taille moyenne à grande. Projets de valorisation des déchets solides tels que les déchets de construction, les cendres volantes et les scories. Fabrication d'éléments préfabriqués pour divers projets d'ingénierie municipale.
Description de la production de l'usine de machines à briques QT10-15
a. Un chargeur sur pneus est utilisé pour acheminer les matières premières vers l'installation de dosage ; nécessite 1 ouvrier.
b. Le ciment est transporté du silo à ciment vers le malaxeur via une vis à ciment.
c. Le mélangeur mélange le matériau et le livre ensuite à la machine à briques ; le convoyeur ici nécessite 1 ouvrier.
d. Après la fabrication, les blocs sont transportés vers un empileur.
e. Le chariot élévateur transporte les blocs vers la zone de durcissement ; nécessite 1 ouvrier.
f. Aushärtebereich: Das Aushärten dauert 10-15 Tage, dann werden die Blöcke von der Palette genommen; benötigt 1-2 Arbeiter.
g. Nach dem Aushärten werden die Blöcke von der Palette genommen, die Palette wird per Gabelstapler zur Palettenzuführmaschine gebracht.
Die Blöcke werden im Blocklagerbereich abgelegt.
