QT10-15 — это полностью автоматический, высокопрочный и высокоэффективный станок для производства блоков. Его название «QT10-15» означает, что он может производить 10 стандартных пустотелых блоков (400 мм × 200 мм × 200 мм) каждые 15 секунд.
Обычная цена на линию по производству пустотелых блоков составляет около 37 000 долларов США; прайс-лист может незначительно варьироваться в зависимости от различных форм блоков.
Ключевые особенности:
Полностью автоматическая работа: от подачи материала, укладки, вибропрессования, распалубки до транспортировки готовой продукции, оборота поддонов и штабелирования – все управляется программируемым логическим контроллером (ПЛК). Вмешательство человека осуществляется в основном для контроля, технического обслуживания и подготовки сырья.
Высокоэффективное производство: способно без труда выпускать более 19 200 пустотелых блоков в день (за 8 часов).
Многофункциональность: Благодаря смене различных форм, модель QT10-15 способна производить широкий ассортимент цементных изделий, включая: различные блоки - пустотелые и полнотелые; тротуарную плитку - газонные решетки, водопроницаемые камни, плиты, бордюры и др. Идеально подходит для средних и крупных заводов строительных материалов и кирпичных производств. Проекты по утилизации твердых отходов, таких как строительный мусор, зола-унос и шлак. Изготовление сборных железобетонных изделий для различных муниципальных инженерных проектов.
QT10-15 Заводское описание производства кирпичных машин
a. Для подачи сырья в дозирующую установку используется колесный погрузчик; требуется 1 рабочий.
б. Цемент подается из цементного силоса в смеситель с помощью цементного шнека.
c. Смеситель перемешивает материал и затем подает его к кирпичной машине; для этого конвейера требуется 1 рабочий.
После изготовления блоки транспортируются к укладчику.
e. Вилочный погрузчик транспортирует блоки в зону отверждения; требуется 1 рабочий.
f. Область отверждения: Отверждение занимает 10-15 дней, после чего блоки снимают с поддонов; требуется 1-2 рабочих.
После затвердевания блоки снимают с поддона, а поддон с помощью вилочного погрузчика доставляют к машине для подачи поддонов.
Блоки размещаются в зоне хранения блоков.
