Le QT10-15 est une machine de moulage de blocs entièrement automatique, à haute résistance et à haut rendement. Son nom, « QT10-15 », signifie qu'elle peut produire 10 briques creuses standard (400 mm × 200 mm × 200 mm) toutes les 15 secondes. Le prix normal est d'environ 37 000 $ pour une ligne de production de blocs creux, mais la liste de prix peut varier légèrement selon les différents moules à blocs.
Caractéristiques principales : Fonctionnement entièrement automatique : De l'alimentation en matériaux, au placement, au pressage par vibration, au démoulage, jusqu'au convoyage des produits finis, au transfert des palettes et à l'empilage, tout est contrôlé automatiquement par un automate programmable (PLC). L'intervention humaine se limite principalement à la surveillance, à la maintenance et à la préparation des matières premières. Production à haut rendement : Elle peut facilement produire plus de 19 200 briques creuses par jour (sur 8 heures).
Fonctionnalité polyvalente : En changeant différents moules, la QT10-15 peut produire une grande variété de produits en ciment, notamment : Différents types de blocs : blocs creux, blocs pleins. Briques de pavage : dalles gazon, briques perméables, dalles pour places publiques, bordures, etc. Idéale pour les usines de matériaux de construction et les briqueteries de taille moyenne à grande. Projets de valorisation des déchets solides tels que les déchets de construction, les cendres volantes et les scories. Production d'éléments préfabriqués pour divers projets de génie municipal.
Description de la production à l'usine de machines à briques QT10-15 : a. Les matières premières sont acheminées à la machine de dosage par une chargeuse sur roues, nécessitant 1 ouvrier. b. Le ciment est acheminé du silo à ciment vers le malaxeur par une vis transporteuse à ciment. c. Le malaxeur mélange les matériaux, puis les achemine vers la machine à briques ; le convoyeur à cet endroit nécessite 1 ouvrier. d. Après la fabrication des blocs, ceux-ci sont acheminés vers un empileur. e. Un chariot élévateur transporte les blocs vers la zone de cure, nécessitant 1 ouvrier. f. Zone de cure : La cure nécessite 10 à 15 jours, puis les blocs sont retirés des palettes ; nécessite 1 à 2 ouvriers. g. Après la cure, les blocs sont retirés des palettes, et les palettes sont acheminées vers la machine d'alimentation des palettes par chariot élévateur. Les blocs sont déposés dans la zone de stockage des blocs.
