
O QT10-15 é uma máquina de moldagem de blocos totalmente automática, de alta resistência e alta eficiência. Seu nome, "QT10-15", significa que ela pode produzir 10 tijolos vazados padrão (400mm × 200mm × 200mm) a cada 15 segundos. O preço normal é de aproximadamente US$ 37.000 com base em uma linha de produção de blocos vazados, e a lista de preços pode variar um pouco dependendo dos diferentes moldes de blocos.
Principais Características: Operação Totalmente Automática: Desde a alimentação de materiais, posicionamento, prensagem por vibração, desmoldagem, até o transporte do produto acabado, transferência de paletes e empilhamento, tudo é controlado automaticamente por um controlador lógico programável (CLP). A intervenção humana é principalmente para monitoramento, manutenção e preparação de matéria-prima. Alta Eficiência na Produção: Pode facilmente produzir mais de 19.200 tijolos vazados por dia (8 horas).
Funcionalidade Multipropósito: Ao trocar diferentes moldes, a QT10-15 pode produzir uma ampla variedade de produtos de cimento, incluindo: Vários tipos de blocos: blocos vazados, blocos maciços. Tijolos de pavimentação: pisos gramados, tijolos permeáveis, ladrilhos para praças, meio-fios, etc. Ideal para fábricas de materiais de construção e olarias de médio e grande porte. Projetos para a utilização de recursos de resíduos sólidos, como entulho de construção, cinzas volantes e escória. Produção de componentes pré-fabricados para diversos projetos de engenharia municipal.
Descrição da produção da fábrica de máquinas de tijolos QT10-15 a. A matéria-prima é entregue no dosador por meio de uma carregadeira de rodas, necessitando de 1 operador. b. O cimento é entregue no misturador, partindo do silo de cimento através de um transportador de parafuso de cimento. c. O misturador combina os materiais e, em seguida, os entrega à máquina de tijolos; o transportador neste ponto requer 1 operador. d. Após a fabricação dos blocos, estes são entregues a um empilhador. e. Um empilhador transporta os blocos para a área de cura, necessitando de 1 operador. f. Área de cura: A cura requer 10-15 dias, após os quais os blocos são retirados do palete; são necessários 1-2 operadores. g. Após a cura, os blocos são retirados do palete, e o palete é entregue à máquina de alimentação de paletes por meio de um empilhador. Os blocos são dispostos na área de estoque de blocos.
