Ang QT10-15 ay isang ganap na awtomatiko, mataas ang lakas, at mataas ang kahusayan na block molding machine. Ang pangalan nitong "QT10-15" ay nangangahulugang kayang gumawa ng 10 karaniwang hollow bricks (400mm × 200mm × 200mm) bawat 15 segundo. Ang normal na presyo nito ay nasa bandang $37,000 batay sa isang hollow block production line, ngunit mag-iiba nang kaunti ang listahan ng presyo depende sa iba't ibang block molds.
Mga Pangunahing Tampok: Ganap na Awtomatikong Operasyon: Mula sa pagpapakain ng materyal, paglalagay, pagpindot sa pamamagitan ng bibrasyon, pag-alis ng hulma, hanggang sa paghahatid ng tapos na produkto, paglilipat ng pallet, at pagpapatong-patong, lahat ay awtomatikong kinokontrol ng isang programmable logic controller (PLC). Ang paglahok ng tao ay pangunahin para sa pagmamanman, pagpapanatili, at paghahanda ng hilaw na materyal. Mataas na Kahusayan sa Produksyon: Madali itong makagawa ng higit sa 19,200 hollow brick bawat araw (8 oras).
Maraming Gamit na Pag-andar: Sa pamamagitan ng pagpapalit ng iba't ibang hulma, ang QT10-15 ay kayang gumawa ng iba't ibang uri ng produktong semento, kabilang ang: Iba't ibang bloke: mga bloke na may butas, mga solidong bloke. Mga brick na pambakod: mga damong brick, mga brick na tinatagusan ng tubig, mga brick para sa plasa, mga batong pang-gilid, at iba pa. Perpekto para sa mga pabrika ng materyales sa paggawa at mga pabrika ng brick na may katamtaman hanggang malaking sukat. Mga proyekto para sa paggamit ng mga mapagkukunan ng solidong basura tulad ng basura sa konstruksiyon, fly ash, at slag. Paggawa ng mga prekast na bahagi para sa iba't ibang proyekto sa munisipal na engineering.
Paglalarawan ng Produksyon sa Pabrika ng QT10-15 Brick Machine a. Ang mga hilaw na materyales ay dinadala sa batching machine gamit ang wheel loader, nangangailangan ng 1 manggagawa. b. Ang semento ay dinadala sa mixer mula sa cement silo sa pamamagitan ng cement screw conveyor. c. Pinaghahalo ng mixer ang mga materyales, pagkatapos ay dinadala sa brick machine; ang conveyor dito ay nangangailangan ng 1 manggagawa. d. Pagkatapos gumawa ng mga bloke, dinadala ang mga ito sa isang stacker. e. Dinadala ng forklift ang mga bloke sa curing area, nangangailangan ng 1 manggagawa. f. Curing area: Ang curing ay nangangailangan ng 10-15 araw, pagkatapos ay kinukuha ang mga bloke mula sa pallet; nangangailangan ng 1-2 manggagawa. g. Pagkatapos ng curing, kinukuha ang mga bloke mula sa pallet, at ang pallet ay dinadala sa Pallet feeding machine gamit ang forklift. Ang mga bloke ay inilalagay sa block stock area.
