QT4-18 एक मध्यम आकार के ब्लॉक निर्माण मशीन है, जो पूरी तरह से स्वचालित और अत्यधिक कुशल है, जो निवेश लागत, उत्पादन दक्षता और स्थान संबंधी आवश्यकताओं के बीच आदर्श संतुलन प्रदान करती है। यह "तेज़ गति, छोटे बैच" के दृष्टिकोण के माध्यम से उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त करती है।
एक सामान्य खोखले ब्लॉक उत्पादन लाइन की कीमत लगभग 11,000-13,000 अमेरिकी डॉलर होगी।
उच्च उत्पादन क्षमता: सैद्धांतिक रूप से यह हर 18 सेकंड में 4 मानक खोखले ब्लॉक (400*200*200 मिमी) का उत्पादन कर सकता है, जिससे दैनिक (8-घंटे) उत्पादन 6400 खोखले ब्लॉक होता है।
समझदार निवेश लागत: मुख्य इकाई के अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट डिजाइन और बड़े मॉडल (जैसे QT8-15) की तुलना में हाइड्रोलिक और वाइब्रेशन सिस्टम के छोटे कॉन्फ़िगरेशन के कारण, उत्पादन लाइन की कुल खरीद लागत कम है, जो इसे मध्यम बजट वाले निवेशकों के लिए बेहद आकर्षक बनाती है।
छोटा कब्जा वाला क्षेत्र: संपूर्ण उत्पादन लाइन (डिस्पेंसर, कन्वेयर बेल्ट, मुख्य यूनिट और पैलेटाइज़र सहित) को संयंत्र के अपेक्षाकृत छोटे क्षेत्र की आवश्यकता होती है, जिससे संयंत्र के किराए या निर्माण लागत में कमी आती है।
पूरी तरह से स्वचालित संचालन: पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, यह सामग्री की आपूर्ति, ढलाई, डीमोल्डिंग से लेकर पैलेट परिवहन तक पूर्ण स्वचालन सुनिश्चित करता है। पैलेटाइजिंग सेक्शन को स्वचालित पैलेटाइज़र या सरल और सस्ती ब्रिक वितरण प्रणाली से लैस किया जा सकता है।
बहुउद्देशीय मशीन: साँचे बदलकर यह विभिन्न सीमेंट उत्पाद जैसे ब्लॉक, करब स्टोन और पेवर भी बना सकती है।
उत्पाद की तकनीकी विशेषताएँ:
- QT4-18 ईंट निर्माण मशीन के कारखाने में उत्पादन का विवरण
कच्चा माल लोडर द्वारा डोज़र में पहुँचाया जाता है, इसके लिए 1 कर्मचारी की आवश्यकता होती है।
б. Цемент доставляется в смеситель из цементного силоса шнековым транспортером.
в. Смеситель перемешивает материал, затем доставляет к станку для производства кирпича с помощью конвейера, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков доставляет блоки к укладчику.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение требует 10-15 дней, затем извлеките блоки из поддона; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения извлеките блоки из поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Блоки укладываются в зоне складирования блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе автоматического станка для производства замкового блока QT4-18.
Запчасти станка для производства кирпича QT4-18:
A: 1. Система подачи поддонов и Система подачи материала
B: Система формования кирпича
C: Контроллер ПЛК — Управляет всей линией производства кирпича.
D: Гидравлическая станция — Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию.
E: Смеситель JQ500 — Автоматически перемешивает материал для производства кирпича.
F: Приемник блоков — Транспортирует готовый кирпич.
G: Укладчик, он может укладывать блоки на 4-5 поддонов — Транспортирует поддон с кирпичом поддон за поддоном к ручной тележке.
H: Ручная тележка-погрузчик (2 шт.) — Транспортирует кирпичи к месту отверждения.
Дополнительная система: Машина для подачи красителя.
Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветных кирпичей).
