QT4-18 एक मध्यम आकार, पूर्ण स्वचालित, उच्च दक्षता वाली ब्लॉक निर्माण मशीन है जो निवेश लागत, उत्पादन दक्षता और स्थान आवश्यकताओं के बीच इष्टतम संतुलन प्रदान करती है। "तेज गति वाली छोटी लॉट" दृष्टिकोण के माध्यम से, यह उच्च दक्षता उत्पादन प्राप्त करती है।
एक मानक खोखला ब्लॉक निर्माण लाइन के लिए, कीमत लगभग 11,000 से 13,000 डॉलर के बीच होती है।
तेज उत्पादन दक्षता: सैद्धांतिक रूप से, हर 18 सेकंड में 4 मानक खोखले ब्लॉक (400*200*200 मिमी) का उत्पादन किया जा सकता है, जिससे एक दिन (8 घंटे) में 6400 खोखले ब्लॉक का उत्पादन होता है।
उचित निवेश लागत: अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट मुख्य यूनिट संरचना और बड़े मॉडल (जैसे QT8-15) की तुलना में छोटे हाइड्रोलिक और कंपन प्रणाली विन्यास के कारण, उत्पादन लाइन के उपकरण खरीद की कुल लागत कम है, जो मध्यम बजट वाले निवेशकों के लिए अत्यधिक आकर्षक है।
छोटा फुटप्रिंट: उत्पादन लाइन के संपूर्ण सेट (बैचिंग मशीन, कन्वेयर बेल्ट, मुख्य यूनिट और पैलेटाइज़र सहित) के लिए अपेक्षाकृत कम फैक्टरी क्षेत्र की आवश्यकता होती है, जिससे फैक्टरी किराया या निर्माण लागत कम होती है।
पूर्ण स्वचालित संचालन: पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, सामग्री आपूर्ति, ढलाई, डीमोल्डिंग से लेकर पैलेट परिवहन तक पूर्ण स्वचालन प्राप्त करता है। पैलेट स्टैकिंग सेक्शन स्वचालित पैलेटाइज़र या अधिक सरल और कम लागत वाली ईंट वितरण प्रणाली से सुसज्जित किया जा सकता है।
बहुउद्देश्यीय मशीन: मोल्ड बदलकर, ब्लॉक, करब, पेवर ईंट आदि जैसे विभिन्न सीमेंट उत्पाद भी बनाए जा सकते हैं।
उत्पाद विनिर्देश:
- QT4-18 ईंट मशीनरी प्लांट उत्पादन विवरण
क. कच्चा माल व्हील लोडर द्वारा बैचिंग मशीन में आपूर्ति किया जाता है, एक कर्मचारी की आवश्यकता होती है।
बी. सीमेंट को सीमेंट साइलो से सीमेंट स्क्रू कन्वेयर द्वारा मिक्सर में आपूर्ति किया जाता है
सी. मिक्सर सामग्री को मिश्रित करता है, और कन्वेयर द्वारा ईंट मशीन में आपूर्ति करता है, यहां एक कर्मचारी की आवश्यकता होती है।
डी. ब्लॉक उत्पादन के बाद, ब्लॉक रिसीवर ब्लॉक को स्टैकर तक पहुंचाता है।
ई। फोर्कलिफ्ट ब्लॉक को क्योरिंग एरिया में ले जाती है, एक कर्मचारी की आवश्यकता होती है।
f. क्योरिंग एरिया: ब्लॉक को पैलेट से निकालने से पहले 10-15 दिनों की क्योरिंग आवश्यक है; इसके लिए 1-2 कर्मचारियों की आवश्यकता होती है।
जी। रखरखाव के बाद, पैलेट से ब्लॉक निकालें, और पैलेट को फोर्कलिफ्ट द्वारा पैलेट फीडर तक पहुंचाएं।
ブロックはブロック保管エリアに配置
QT4-18自動インターロッキングブロック機械工場では合計約5-6名の作業員が必要。
QT4-18レンガ機械部品：
A: 1. パレット供給システム及び材料供給システム
B: レンガ成形システム
C: PLCコントローラー – レンガ生産ライン全体を制御。
D: 油圧ステーション – ライン全体に油圧動力供給。
E: JQ500ミキサー – レンガ生産のため材料を自動混合。
F: ブロックレシーバー – 完成したレンガを搬送。
G: スタッカー、4-5段積み可能 – レンガパレットをパレットごとに手動台車へ搬送。
H: 手動フォークリフトトロリー（2台） – レンガを養生場所へ搬送。
オプションシステム：カラーフィーダー機械
レンガに色を散布（色付きレンガのみ必要）
