
QT10-15 एक पूरी तरह से स्वचालित, उच्च शक्ति और उच्च दक्षता वाली ब्लॉक मोल्डिंग मशीन है। इसके नाम "QT10-15" का अर्थ है कि यह हर 15 सेकंड में 10 मानक खोखले ईंटें (400 मिमी × 200 मिमी × 200 मिमी) का उत्पादन कर सकती है।
सामान्य कीमत एक छिद्रित ब्लॉक उत्पादन लाइन के लिए लगभग $37,000 है; ब्लॉक मोल्ड्स के आधार पर मूल्य सूची थोड़ी भिन्न होगी।
प्रमुख विशेषताएँ:
पूर्ण स्वचालित संचालन: सामग्री की आपूर्ति, प्लेसमेंट, वाइब्रेशन प्रेसिंग, मोल्ड से अलग होना, तैयार उत्पाद का परिवहन, पैलेट ट्रांसफर और स्टैकिंग तक सब कुछ प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है। मानव हस्तक्षेप मुख्य रूप से निगरानी, रखरखाव और कच्चे माल की तैयारी के लिए होता है।
उच्च दक्षता उत्पादन: यह आसानी से प्रतिदिन (8 घंटे में) 19,200 से अधिक छिद्रित ईंटों का उत्पादन कर सकता है।
बहु-उद्देश्यीय कार्यक्षमता: विभिन्न सांचों को बदलकर, QT10-15 कंक्रीट उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन कर सकता है, जिसमें शामिल हैं: विभिन्न प्रकार के ब्लॉक: खोखले ब्लॉक, ठोस ब्लॉक। फुटपाथ ईंटें: घास के ब्लॉक, पारगम्य ईंटें, सार्वजनिक चौक ईंटें, करब स्टोन, आदि। मध्यम और बड़े आकार की निर्माण सामग्री और ईंट कारखानों के लिए आदर्श। निर्माण अपशिष्ट, उड़ने वाली राख और स्लैग जैसे ठोस अपशिष्ट संसाधनों के उपयोग के लिए परियोजनाएं। विभिन्न नगरपालिका इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए प्रीफैब्रिकेटेड घटकों का उत्पादन।
क्यूटी10-15 ईंट मशीन का कारखाना उत्पादन विवरण
a. Per la materia prima, utilizzare una caricatrice a ruote per la consegna nella centralina di betonaggio; necessita di 1 operaio.
b. Il cemento viene consegnato nel miscelatore dalla silo del cemento tramite una coclea per cemento.
c. Il miscelatore mescola il materiale, poi lo consegna alla macchina per mattoni; il trasportatore qui necessita di 1 operaio.
d. Dopo aver realizzato i blocchi, consegnare i blocchi a una impilatrice.
e. Il carrello elevatore consegna i blocchi all’area di stagionatura; necessita di 1 operaio.
f. Area di stagionatura: La stagionatura richiede 10-15 giorni, quindi togliere i blocchi dal pallet; necessita di 1-2 operai.
g. Dopo la stagionatura, togliere i blocchi dal pallet, il pallet viene consegnato alla macchina di alimentazione dei pallet tramite carrello elevatore.
I blocchi vengono posizionati nell’area di stoccaggio dei blocchi.
