The QT8-15 is a fully automatic, high-efficiency block forming machine. Its core feature is its high production efficiency, producing 8 standard hollow bricks (400200200 mm) every 15 seconds, and approximately 15,360 hollow bricks per day (8 hours).
The normal whole set price will be about $32000 based on a hollow block mold, price list vary a little based on different brick molds.
Technical Features:
Fully Automatic Operation: Utilizes a PLC fully automatic control system, integrating the entire process from material feeding, forming, demolding to stacking. It boasts a high degree of automation and minimal reliance on manual labor.
Powerful Vibration System:To achieve the same compaction effect in a shorter cycle time, the QT8-15 is typically equipped with a more powerful vibration motor and an optimized vibration system, ensuring that the product maintains high strength and excellent appearance even under high-speed production.
Versatile and Adaptable:By changing the molds, it can produce various cement products, such as hollow blocks, solid bricks, perforated bricks, curb stones, and paving bricks.
Multi-functional and Adaptable:By changing the molds, it can also produce various cement products, such as hollow blocks, solid bricks, perforated bricks, curbstones, and paving bricks.
Main Components
Main Unit (Core Molding Device)
Concrete Batching Machine
Belt Conveyor
Fully Automated Pallet Conveying System
Palletizer (or Industrial Robot)
PLC Electrical Control System
Penerangan pengeluaran kilang mesin bata QT8-15
Komponen Utama
Satu barisan pengeluaran QT8-15 yang lengkap biasanya merangkumi komponen teras berikut:
Unit Utama: Peralatan acuan teras, bertanggungjawab untuk pengedaran bahan, getaran, penekanan, dan pembukaan acuan.
Mesin Pengacuan Konkrit: Mengukur dan mencampurkan simen, agregat (pasir, batu), air, dan bahan tambahan lain secara automatik.
Belt Conveyor: Mengangkut konkrit yang telah dicampur ke corong di atas unit utama.
Sistem Penghantar Palet Sepenuhnya Automatik: Memasukkan palet yang membawa bongkah bata ke dalam unit utama secara automatik dan menghantarnya keluar selepas pembentukan.
Paletizer/Robot: Secara automatik menyusun bongkah bata yang telah dibentuk ke dalam timbunan untuk memudahkan proses pengawetan dan pengangkutan.
Kabinet Kawalan PLC: Otak bagi keseluruhan barisan pengeluaran, mengintegrasikan skrin sentuh untuk penetapan parameter yang mudah dan pemantauan status operasi.
Gambaran Keseluruhan Aliran Kerja
Batching dan Pencampuran: Bahan mentah dicampurkan secara sekata dalam mesin batching mengikut kadar yang ditetapkan.
Konkrit dihantar ke corong unit utama melalui penghantar tali pinggang.
Pengedaran: Pengisi mengisi acuan dengan konkrit secara sekata.
Getaran dan Tekanan: Di bawah getaran kuat dan tekanan hidraulik, acuan dengan cepat memadat dan membentuk konkrit.
Penyahacuan: Blok bata yang telah dibentuk dikeluarkan dari acuan dan ditinggalkan di atas palet di bawahnya.
Penghantaran dan Penimbunan: Palet yang membawa bongkah bata dihantar keluar dari unit utama, di mana penimbun secara automatik mengambil dan menimbunkannya.
Penyembuhan: Blok bata yang disusun diangkut ke kawasan penyembuhan untuk disembur dengan air bagi mencapai kekuatan akhirnya.
