QT8-15 adalah mesin pembentuk blok dengan efisiensi tinggi dan sepenuhnya otomatis. Fitur utamanya adalah efisiensi produksi yang tinggi, menghasilkan 8 bata berongga standar (400*200*200 mm) setiap 15 detik, dan sekitar 15.360 bata berongga per hari (8 jam).
Harga set normal semua akan kira-kira $32,000 berdasarkan cetakan blok berlubang; daftar harga berbeda sedikit berdasarkan cetakan bata yang berbeda.
Ciri Teknikal:
Operasi Sepenuhnya Automatik: Menggunakan sistem kawalan automatik PLC, menggabungkan semua proses bermula dari suapan bahan, pembentukan, pembukaan acuan sehingga penumpukan. Mempunyai tahap automasi yang tinggi dan pergantungan minima terhadap tenaga kerja manual.
Sistem Geter yang Kuat: Untuk mencapai kesan pemadatan yang sama dalam masa kitaran yang lebih singkat, QT8-15 biasanya dilengkapi dengan motor getaran yang lebih berkuasa dan sistem getaran yang dioptimumkan, memastikan produk mengekalkan kekuatan tinggi dan penampilan yang baik walaupun dalam pengeluaran berkelajuan tinggi.
Serbaguna dan Boleh Disesuaikan: Dengan menukar acuan, ia boleh menghasilkan pelbagai produk simen, seperti blok berongga, bata padat, bata berongga, batu tepi jalan, dan bata pengalas.
Main Components
Unit Utama (Piranti Pembentukan Inti)
Mesin Batching Beton
Penghantar Tali Sawat
Sistem Penghantar Palet Automatik Sepenuhnya
Palletizer (utawa Robot Industri)
Kawalan Elektrik PLC
- Katrangan Produksi Pabrik Mesin Bata QT8-15
Komponen Kunci
Saluran produksi QT8-15 sing lengkap biasane kalebu komponen inti ing ngisor iki:
Unit Utama: Peralatan pembentuk inti, tanggung jawab kanggo distribusi bahan, geter, pressurization, lan demolding.
Mesin Batching Beton: Otomatis ngukur lan nyampur semen, agregat (pasir, watu), banyu, lan aditif liyane.
Konveyor Sabuk: Ngangkut beton sing wis dicampur menyang hopper ing ndhuwur unit utama.
Sistem Konveyor Palet Sepenuhnya Otomatis: Kanthi otomatis menehi pakan palet sing nggawa blank bata menyang unit utama lan ngirim sawise dibentuk.
Palletizer/Robot: Kanthi otomatis numpuk blank bata sing wis dibentuk dadi tumpukan kanggo gampang curing lan transportasi.
Kabinet Kontrol PLC: Otak saka kabeh jalur produksi, nggabungake layar tutul kanggo setelan parameter sing trep lan ngawasi status operasi.
Ikhtiar Alur Kerja
Batching lan Pencampuran: Bahan baku dicampur kanthi rata ing mesin batching miturut proporsi sing ditemtokake.
Konveyor: Beton diangkut menyang hopper unit utama liwat konveyor sabuk.
Distribusi: Hopper ngisi cetakan kanthi beton kanthi rata.
Geter lan Pressurization: Ing geter sing kuat lan tekanan hidrolik, cetakan kanthi cepet compact lan mbentuk beton.
Demolding: Blank bata sing wis dibentuk diunekake saka cetakan lan ditinggalake ing pallet ing ngisor.
Konveyor lan Penumpukan: Pallet sing nggawa blank bata dikirim metu saka unit utama, ing endi stacker kanthi otomatis nyekel lan numpuk.
Curing: Blank bata sing wis ditumpuk diangkut menyang area curing kanggo curing banyu kanggo entuk kekuatan akhir.
