QT10-15 သည် အလိုအလျောက် အပြည့်အစုံ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ခိုင်ခံ့ကာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည့် အုတ်ထုတ်စက် တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အမည် "QT10-15" သည် ၁၅ စက္ကန့်တိုင်း ၁၀ လုံးသော စံအလယ်ခေါင်းအုတ် (၄၀၀ မီလီမီတာ × ၂၀၀ မီလီမီတာ × ၂၀၀ မီလီမီတာ) ထုတ်လုပ်နိုင်ကြောင်း ဖော်ညွှန်းသည်။
ပုံမှန်စျေးနှုန်းသည် အခေါင်းပေါက် ဘလောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၃၇,၀၀၀ ခန့်ဖြစ်ပြီး၊ ဘလောက်ပုံစံအမျိုးမျိုးပေါ် မူတည်၍ စျေးနှုန်းစာရင်းသည် အနည်းငယ်ကွဲပြားမည်ဖြစ်သည်။
အဓိက အင်္ဂါရပ်များ
လုံးဝအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု- ကုန်ကြမ်းတင်သွင်းခြင်း၊ နေရာချထားခြင်း၊ ဗိုင်းဘရိတ်ဖိအားပေးခြင်း၊ ပုံစံခွက်ချွတ်ခြင်း၊ ကုန်ပစ္စည်းအသင့်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပေါ်တင်ပလပ်ဖောင်းလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် အထပ်လိုက်စီခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို PLC (Programmable Logic Controller) ဖြင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်းတို့အတွက်သာ လိုအပ်ပါသည်။
မြင့်မားသော ထိရောက်မှုရှိသည့် ထုတ်လုပ်မှု - တစ်နေ့ (၈ နာရီ) အတွင်း အခေါင်းပေါက် အုတ်ပေါင်း ၁၉,၂၀၀ ကျော်ကို လွယ်ကူစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
Многофункциональность: Путем смены различных форм QT10-15 может производить широкий ассортимент цементных изделий, включая: Различные блоки: пустотелые блоки, полнотелые блоки. Тротуарная плитка: газонная плитка, проницаемая плитка, плитка для площадей, бордюрный камень и т.д. Идеально подходит для заводов строительных материалов и кирпичных заводов среднего и крупного размера. Проекты по утилизации твердых отходов, таких как строительные отходы, зола-унос и шлак. Производство сборных элементов для различных муниципальных инженерных проектов.
QT10-15 အုတ်စက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း ဖော်ပြချက်
а. Сырье доставляется в дозатор с помощью колесного погрузчика; требуется 1 рабочий.
б. Цемент доставляется в смеситель из цементного силоса с помощью цементного шнекового конвейера.
в. Смеситель перемешивает материал, затем доставляет его к кирпичной машине; для конвейера здесь требуется 1 рабочий.
г. После изготовления блоки доставляются к штабелеру.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения; требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение занимает 10-15 дней, затем блоки извлекаются с поддона; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения блоки извлекаются с поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Блоки укладываются в зоне хранения блоков.
