QT10-15 est une machine de moulage entièrement automatique, à haute résistance et à haute efficacité pour la production de blocs. Son nom « QT10-15 » signifie qu'elle peut produire 10 briques creuses standard (400 mm × 200 mm × 200 mm) toutes les 15 secondes.
Le prix standard est d'environ 37 000 dollars américains pour une ligne de production de blocs creux ; la liste des prix variera légèrement en fonction des différents moules pour blocs.
Caractéristiques clés :
Fonctionnement entièrement automatisé : Du chargement des matériaux, du placement, du compactage par vibration, du démoulage jusqu'au transport des produits finis, du transfert des palettes et de l'empilement, tout est contrôlé automatiquement par un automate programmable (PLC). L'intervention humaine est principalement nécessaire pour la surveillance, la maintenance et la préparation des matières premières.
Production hautement efficace : Capable de produire facilement plus de 19 200 briques creuses par jour (8 heures).
Polyvalence : En changeant de différentes formes, le QT10-15 peut produire une large gamme de produits en ciment, notamment : Différents types de blocs : blocs creux, blocs pleins. Pavés : dalles gazon, dalles drainantes, dalles pour places publiques, bordures, etc. Idéal pour les usines de matériaux de construction et les briqueteries de taille moyenne à grande. Projets de valorisation des déchets solides tels que les déchets de construction, les cendres volantes et les scories. Production d'éléments préfabriqués pour divers projets d'ingénierie municipale.
Description de la production de machines à briques QT10-15 en usine
a. Les matières premières sont livrées au doseur à l'aide d'une chargeuse sur pneus ; cela nécessite 1 ouvrier.
b. Le ciment est acheminé du silo à ciment vers le malaxeur à l'aide d'un convoyeur à vis pour ciment.
Le mélangeur mélange les matériaux, puis les transporte vers la machine à briques ; pour le convoyeur, il faut ici 1 ouvrier.
h. Après fabrication, les blocs sont acheminés vers l'empileur.
Le chariot élévateur livre les blocs dans la zone de durcissement ; 1 ouvrier est requis.
e. Zone de durcissement : Le durcissement prend 10 à 15 jours, après quoi les blocs sont retirés des palettes ; cela nécessite 1 à 2 ouvriers.
j. Après durcissement, les blocs sont retirés des palettes, et les palettes sont acheminées vers la machine d'alimentation des palettes à l'aide d'un chariot élévateur.
Les blocs sont empilés dans la zone de stockage des blocs.
