Máquina Automática para Fabricar Blocos de Concreto QT8-15

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A QT8-15 é uma máquina de moldagem de blocos totalmente automática e de alta eficiência. Sua principal característica é a alta eficiência de produção, produzindo 8 tijolos vazados padrão (400*200*200 mm) a cada 15 segundos, e aproximadamente 15.360 tijolos vazados por dia (8 horas).
O preço normal do conjunto completo será de aproximadamente US$ 32.000, com base em um molde para bloco vazado; a lista de preços varia ligeiramente de acordo com os diferentes moldes para tijolos.
Características Técnicas:
Operação Totalmente Automática: Utiliza um sistema de controle totalmente automático PLC, integrando todo o processo desde a alimentação de material, moldagem, desmoldagem até o empilhamento. Possui um alto grau de automação e uma dependência mínima de mão de obra manual.
Sistema de Vibração Potente: Para alcançar o mesmo efeito de compactação em um tempo de ciclo mais curto, a QT8-15 normalmente está equipada com um motor de vibração mais potente e um sistema de vibração otimizado, garantindo que o produto mantenha alta resistência e uma excelente aparência mesmo sob produção em alta velocidade.
Versátil e Adaptável: Ao trocar os moldes, pode produzir vários produtos de cimento, como blocos vazados, tijolos maciços, tijolos furados, meio-fios e paralelepípedos.
Componentes Principais
Unidade Principal (Dispositivo de Moldagem Central)
Dosadora de Concreto
Transportador de Correia
Sistema Automático de Transporte de Paletes
Empilhador (ou Robô Industrial)
Sistema de Controle Elétrico PLC

  1. Descrição da produção na fábrica da máquina de tijolos QT8-15
    Componentes Chave

Una línea de producción completa QT8-15 typically incluye los siguientes componentes centrales:
Unidad Principal: El equipo central de moldeo, responsable de la distribución del material, vibración, presurización y desmoldeo.
Máquina de Dosificación de Hormigón: Mide y mezcla automáticamente cemento, áridos (arena, piedra), agua y otros aditivos.
Transportador de Banda: Transporta el hormigón mezclado a la tolva sobre la unidad principal.
Sistema Automático de Transporte de Paletas: Alimenta automáticamente las paletas que llevan los ladrillos en blanco en la unidad principal y las entrega después del moldeo.
Apilador/Robot: Apila automáticamente los ladrillos en blanco moldeados en pilas para facilitar el curado y el transporte.
Armario de Control PLC: El cerebro de toda la línea de producción, que integra una pantalla táctil para establecer parámetros convenientemente y monitorear el estado de funcionamiento.
Descripción General del Flujo de Trabajo
Dosificación y Mezcla: Las materias primas se mezclan uniformemente en la dosificadora según las proporciones especificadas.
Transporte: El hormigón se transporta a la tolva de la unidad principal a través de un transportador de banda.
Distribución: La tolva llena uniformemente los moldes con el hormigón.
Vibración y Presurización: Bajo fuerte vibración y presión hidráulica, el molde compacta y da forma rápidamente al hormigón.
Desmoldeo: Los ladrillos en blanco conformados se expulsan del molde y se dejan en la paleta de abajo.
Transporte y Apilado: Las paletas que llevan los ladrillos en blanco se envían fuera de la unidad principal, donde un apilador los agarra y apila automáticamente.
Curado: Los ladrillos en blanco apilados se transportan al área de curado para el curado con agua para alcanzar su resistencia final.

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