QT8-15 - це повністю автоматична високоефективна машина для виробництва блоків. Її головною особливістю є висока продуктивність: вона виробляє 8 стандартних пустотілих цеглин (400*200*200 мм) кожні 15 секунд, що становить приблизно 15 360 пустотілих цеглин на день (за 8 годин роботи).
Звичайна ціна повного комплекту становитиме приблизно 32 000 доларів США, заснована на формі для порожнистих блоків; перелік цін дещо варіюється залежно від різних форм для цегли.
Технічні характеристики:
Повністю автоматична операція: Використовує повністю автоматизовану систему управління PLC, що інтегрує весь процес від подачі матеріалу, формування, вилучення виробу до укладання. Має високий рівень автоматизації та мінімальну залежність від ручної праці.
Потужна система вібрації: Для досягнення того ж ефекту ущільнення за коротший цикл, QT8-15 зазвичай оснащується потужнішим вібраційним двигуном та оптимізованою системою вібрації, що гарантує збереження високої міцності та відмінного вигляду продукту навіть при високошвидкісному виробництві.
Універсальна та адаптивна: змінюючи форми, вона може виробляти різноманітні цементні вироби, такі як пустотілі блоки, суцільна цегла, перфорована цегла, бордюри та бруківку.
Основні компоненти
Головний блок (Центральний формувальний пристрій)
Бетонозмішувальна машина
Транспортер стрічковий
Автоматична система транспортування палет
Апіладер (або Промисловий Робот)
Система електричного контролю PLC
- Опис виробництва на заводі цегломета QT8-15
Ключові компоненти
Una línea de producción completa QT8-15 typically incluye los siguientes componentes centrales:
Unidad Principal: El equipo central de moldeo, responsable de la distribución del material, vibración, presurización y desmoldeo.
Máquina de Dosificación de Hormigón: Mide y mezcla automáticamente cemento, áridos (arena, piedra), agua y otros aditivos.
Transportador de Banda: Transporta el hormigón mezclado a la tolva sobre la unidad principal.
Sistema Automático de Transporte de Paletas: Alimenta automáticamente las paletas que llevan los ladrillos en blanco en la unidad principal y las entrega después del moldeo.
Apilador/Robot: Apila automáticamente los ladrillos en blanco moldeados en pilas para facilitar el curado y el transporte.
Armario de Control PLC: El cerebro de toda la línea de producción, que integra una pantalla táctil para establecer parámetros convenientemente y monitorear el estado de funcionamiento.
Descripción General del Flujo de Trabajo
Dosificación y Mezcla: Las materias primas se mezclan uniformemente en la dosificadora según las proporciones especificadas.
Transporte: El hormigón se transporta a la tolva de la unidad principal a través de un transportador de banda.
Distribución: La tolva llena uniformemente los moldes con el hormigón.
Vibración y Presurización: Bajo fuerte vibración y presión hidráulica, el molde compacta y da forma rápidamente al hormigón.
Desmoldeo: Los ladrillos en blanco conformados se expulsan del molde y se dejan en la paleta de abajo.
Transporte y Apilado: Las paletas que llevan los ladrillos en blanco se envían fuera de la unidad principal, donde un apilador los agarra y apila automáticamente.
Curado: Los ladrillos en blanco apilados se transportan al área de curado para el curado con agua para alcanzar su resistencia final.
