QT8-15 é uma máquina de moldagem de blocos totalmente automática e de alta eficiência. Sua principal característica é a alta eficiência produtiva, que produz 8 tijolos vazados padrão (400*200*200 mm) a cada 15 segundos, e aproximadamente 15.360 tijolos vazados por dia (8 horas).
Um molde de bloco oco base custa aproximadamente US$ 32.000 para um conjunto completo padrão, com a lista de preços variando ligeiramente dependendo dos moldes de tijolo específicos.
Características técnicas:
Operação totalmente automática: O PLC utiliza um sistema de controle completamente automatizado, integrando todo o processo desde a alimentação de materiais, moldagem, desmoldagem até o empilhamento. Possui um alto grau de automação e dependência mínima de trabalho manual.
Sistema de vibração potente: Para alcançar o mesmo efeito de compactação num ciclo de tempo mais curto, o QT8-15 está geralmente equipado com um motor de vibração mais potente e um sistema de vibração otimizado, garantindo que o produto mantenha alta resistência e excelente aparência sob produção de alta velocidade.
Versátil e adaptável: Ao alterar o molde, pode produzir vários produtos de cimento, como blocos vazados, tijolos maciços, tijolos perfurados, pedras de meio-fio e ladrilhos de pavimentação.
Ingrediente principal
Unidade Principal (Dispositivo de Moldagem do Núcleo)
Concrete batching machine
Correia transportadora
Sistema de transporte de paletes totalmente automático
Paletizador (ou robô industrial)
পিএলসি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
- QT8-15 Brick Machine Factory Production Details
Ingrediente principal
Uma linha de produção completa QT8-15 geralmente inclui os seguintes componentes principais:
মেইন ইউনিট: কোর মোল্ডিং সরঞ্জাম, উপাদান বিতরণ, কম্পন, চাপ এবং ডিমোল্ডিংয়ের জন্য দায়ী।
কংক্রিট ব্যাচিং মেশিন: সিমেন্ট, অ্যাগ্রিগেট (বালি, পাথর), জল এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ এবং মিশ্রিত করে।
বেল্ট কনভেয়র: মিশ্রিত কংক্রিট মেইন ইউনিটের উপরের হপারে পরিবহন করে।
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্যালেট কনভেয়িং সিস্টেম: ইটের খালি (ব্ল্যাঙ্ক) বহনকারী প্যালেটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেইন ইউনিটে ফিড করে এবং মোল্ডিংয়ের পরে সেগুলি বের করে দেয়।
প্যালেটাইজার/রোবট: ছাঁচনির্মিত ইটের খালিগুলিকে সহজ নিরাময় এবং পরিবহনের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাকগুলিতে সাজিয়ে দেয়।
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট: সমগ্র উত্পাদন লাইনের মস্তিষ্ক, যা প্যারামিটার সেট করতে এবং অপারেটিং স্ট্যাটাস নিরীক্ষণ করতে একটি টাচস্ক্রিন একীভূত করে।
কার্যবিধি ওভারভিউ
ব্যাচিং এবং মিশ্রণ: কাঁচামাল নির্দিষ্ট অনুপাত অনুসারে ব্যাচিং মেশিনে সমানভাবে মিশ্রিত হয়।
কনভেয়িং: কংক্রিট একটি বেল্ট কনভেয়ারের মাধ্যমে মেইন ইউনিটের হপারে পরিবাহিত হয়।
বিতরণ: হপার মোল্ডগুলিকে কংক্রিট দিয়ে সমানভাবে পূরণ করে।
কম্পন এবং প্রেসারাইজেশন: শক্তিশালী কম্পন এবং হাইড্রোলিক চাপ under, মোল্ড দ্রুত কংক্রিট কম্প্যাক্ট এবং আকার দেয়।
ডিমোল্ডিং: আকৃতিযুক্ত ইটের খালিগুলি মোল্ড থেকে বের করে নেওয়া হয় এবং নীচের প্যালেটে রেখে দেওয়া হয়।
কনভেয়িং এবং স্ট্যাকিং: ইটের খালি বহনকারী প্যালেটগুলি মেইন ইউনিট থেকে বের করে দেওয়া হয়, যেখানে একটি স্ট্যাকার সেগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধরে এবং স্ট্যাক করে।
নিরাময়: স্ট্যাক করা ইটের খালিগুলিকে তাদের চূড়ান্ত শক্তি অর্জনের জন্য জলের নিরাময়ের জন্য নিরাময় অঞ্চলে পরিবহন করা হয়।
