QT12-15 é uma máquina de fabricação de blocos de concreto totalmente automática, com alta potência e eficiência. Seu nome, "QT12-15", significa que pode produzir doze blocos de tamanho padrão (400mm × 200mm × 200mm) a cada quinze segundos, o que equivale a uma capacidade de produção de até 23.040 blocos de oito furos por dia (em oito horas de trabalho).
O preço padrão será de trinta e oito mil dólares ($38,000) com base na linha de produção de blocos ocos; e a lista de preços varia ligeiramente de acordo com as diferentes contas de blocos.
Essential Requirements:
Automação Completa do Processo: Desde o fornecimento de materiais, montagem, prensagem vibratória, remoção do molde, até o transporte do produto acabado, paletização e embalagem, tudo é controlado pelo controlador lógico programável (PLC). A intervenção humana é principalmente para monitoramento, ajustes e preparação de matérias-primas.
Produção de Alta Eficiência: Pode facilmente produzir mais de 19.200 tijolos furados por dia (8 horas).
Capacidade de Produção Diversificada: Ao alterar diferentes moldes, a QT10-15 pode produzir uma variedade de produtos de cimento, incluindo: Blocos de vários tipos: blocos ocos, blocos sólidos. Tijolos de pavimentação: tijolos de relva, tijolos permeáveis, tijolos de praça, pedras de combinação, entre outros. Adequado para fábricas de construção de médio e grande porte e fábricas de tijolos. Projetos de utilização de recursos de resíduos sólidos, como resíduos de construção, cinzas volantes e escória. Produção de componentes pré-fabricados diversos para projetos municipais.
Descrição do processo de fabricação da máquina de tijolos QT12-15
a. Os equipamentos não modificados utilizam carregadeiras de rodas para transportar até a máquina de betoneira; requer 1 operador.
O cimento é transportado para o misturador, a partir do silo de cimento através do transportador de parafuso de cimento.
c. O classificador separa os materiais e depois envia para a máquina de tijolos; aqui a correia transportadora requer 1 trabalhador.
d. After assembling the blocks, send the blocks to the stacker.
Forklift inoendesa mabhuroko kunzvimbo yekurapa; inoda mushandi 1.
f. Área de tratamento: O tratamento requer de dez a quinze dias, depois os blocos são retirados do palete; requer 1-2 trabalhadores.
g. Mushure mekurapa, tora mabhuroko kubva pallet, pallet inoendeswa kuPallet Feeding Machine ne forklift.
Mabhuroko anoradzikwa munzvimbo yekuchengetera mabhuroko.
ZVINOKOSHA ZVEMUCHINA WEMABHUROKO OTTOMATION QT12-15
A: QT12-15 Host brick machine
a. Otomatiki pallet system
b. Otomatiki material feeding system
QT12-15 Otomatiki brick plant technical information:
B: Block receiver
QT12-15 Host machine total power:56 KW
C: Stacker, it could layer 4-5 pallets blocks
Molding cycle: 15 s
D: 8m conveyor
Host brick machine size: 5300*2050*2700
E: JS750 Mixer bigger power, 38.6 KW
Weight: 8000 KGS
F: Batching machine PLD 800, power, 9 KW
Pallet size: 1300*870 mm
