QT8-15 — бул толуси автомatik, ýokary netijeli bloklary gurmagyň maşyny. Onuň esasy aýratynlygy ýokary önümçilikdir: her 15 sekuntda 8 sany standart boşlukly kerpiç (400*200*200 mm) öndürýär we günde (8 sagatda) takmynan 15 360 sany boşlukly kerpiç öndürýär.
Boş blok galyby üçin doly toplumyň adaty bahasy takmynan 32 000 ABD dollary; kerpiç gurluşy üçin dürli galyplara görä bahalar sanawy birneme üýtgeýär.
Tehniki aýratynlyklar:
Doly awtomatiki iş: Material berişinden başlap, gurulama, gabyklardan çykaryş we ýerleşdirilişine çenli bolan tutuş prosesi birleşdirilýän PÝK esasyndaky doly awtomatik dolandyryş ulgamyndan peýdalanýar. Ýokary derejede awtomatlaşdyrylan we el işine iň az baglylyklydyr.
Güýçli titreme ulgamy: Gysga wagt dowamynda şol bir ýygnaýyş täsirine ýetmek üçin, QT8-15 adatça güýçli titreme motory we optimallaşdyrylan titreme ulgamy bilen enjamlaşdyrylýar, ýokary tizlikli önümçilikde hem önümiň ýokary berkligini we ajaýyp daşky görnüşini saklamagy üpjün edýär.
Универсалды жана ыңгайлаштырылма: Формаларды алмаштыруу жолу менен ар кандай цемент буюмдарын, мисалы, кууш блоктор, толук кирпич, тешик кирпич, бордюр ташы жана жол такталарын өндүрө алат.
Esasy bölekler
Esasy blok (Esasy gurplaýjy enjam)
Beton garyndyş düwüni
Ленталы конвейер
Полностью автоматическая система транспортировки поддонов
Паллетайзер (или промышленный робот)
Электрическая система управления на ПЛК
- Описание производства завода станков для производства кирпича QT8-15
Ключевые компоненты
Полная производственная линия QT8-15 обычно включает следующие основные компоненты:
Основной блок: Основное формующее оборудование, отвечающее за распределение материала, вибрацию, прессование и распалубку.
Бетоносмесительный узел: Автоматически дозирует и смешивает цемент, заполнители (песок, щебень), воду и другие добавки.
Ленточный конвейер: Транспортирует готовую бетонную смесь в бункер над основным блоком.
Полностью автоматическая система транспортировки поддонов: Автоматически подает поддоны с кирпичными заготовками в основной блок и выдает их после формования.
Паллетайзер/Робот: Автоматически укладывает отформованные кирпичные заготовки в стопки для удобства отверждения и транспортировки.
Шкаф управления ПЛК: Мозг всей производственной линии, интегрирующий сенсорный экран для удобной установки параметров и мониторинга состояния работы.
Обзор рабочего процесса
Дозирование и смешивание: Сырье равномерно смешивается в бетоносмесителе в соответствии с заданными пропорциями.
Транспортировка: Бетонная смесь транспортируется в бункер основного блока via ленточный конвейер.
Распределение: Бункер равномерно заполняет формы бетонной смесью.
Вибрация и прессование: Под действием сильной вибрации и гидравлического давления форма быстро уплотняет и формирует бетон.
Распалубка: Сформированные кирпичные заготовки выталкиваются из формы и остаются на поддоне ниже.
Транспортировка и укладка: Поддоны с кирпичными заготовками выводятся из основного блока, где паллетайзер автоматически захватывает и укладывает их в стопки.
Твердение (Отверждение): Уложенные кирпичные заготовки транспортируются в зону отверждения для влажностной обработки (пропаривания или поливки водой) для достижения окончательной прочности.
