QT8-15 হল একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং উচ্চ দক্ষতার ব্লক মোল্ডিং মেশিন। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হল এর উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা, যা প্রতি ১৫ সেকেন্ডে ৮টি স্ট্যান্ডার্ড খোলা টাইল (400*200*200 মিমি) উৎপাদন করে এবং প্রতিদিন (৮ ঘন্টা) প্রায় ১৫,৩৬০টি খোলা টাইল উৎপাদন করতে পারে।
সম্পূর্ণ সেটের স্বাভাবিক মূল্য হবে প্রায় ৩২,০০০ মার্কিন ডলার, যা একটি ঢালাই ব্লক ছাঁচের ভিত্তিতে; মূল্য তালিকা বিভিন্ন ইটের ছাঁচের ভিত্তিতে কিছুটা পরিবর্তিত হয়।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন: এটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে, যা উপাদান খাওয়ানো থেকে শুরু করে ছাঁচনির্মাণ, ছাঁচমুক্তকরণ এবং স্তূপীকরণ পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াকে একীভূত করে। এটির উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা রয়েছে এবং হাতে-কলমে শ্রমের উপর ন্যূনতম নির্ভরশীলতা রয়েছে।
শক্তিশালী কম্পন সিস্টেম: চক্রের সময় কমাতে একই কম্প্যাকশন প্রভাব অর্জনের জন্য, QT8-15 সাধারণত একটি শক্তিশালী কম্পন মোটর এবং একটি অপ্টিমাইজড কম্পন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা নিশ্চিত করে যে উচ্চ-গতির উৎপাদনের সময়ও পণ্যটি উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার চেহারা বজায় রাখে।
বহুমুখী ও অভিযোজ্য: ছাঁচ পরিবর্তন করে, এটি বিভিন্ন সিমেন্ট পণ্য উৎপাদন করতে পারে, যেমন খোলা ব্লক, কঠিন ইট, ছিদ্রযুক্ত ইট, কার্বস্টোন এবং পেভিং ইট।
প্রধান উপাদান
মেইন ইউনিট (সেন্ট্রাল মোল্ডিং ডিভাইস)
কংক্রিট ডোজিং মেশিন
বেল্ট কনভেয়র
প্যালেট স্বয়ংক্রিয় পরিবহন ব্যবস্থা
ফর্কলিফট (বা শিল্প রোবট)
পিএলসি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
- কিউটি৮-১৫ ইট তৈরির মেশিনের কারখানায় উৎপাদনের বিবরণ
প্রধান উপাদান
একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন QT8-15 সাধারণত নিম্নলিখিত মূল উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
প্রধান ইউনিট: কেন্দ্রীয় ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম, যা উপাদান বিতরণ, কম্পন, চাপ প্রয়োগ এবং ছাঁচ খোলার জন্য দায়ী।
Máquina de Dosagem de Concreto: Mede e mistura automaticamente cimento, agregados (areia, pedra), água e outros aditivos.
Transportador de Correia: Transporta o concreto misturado para o funil acima da unidade principal.
Sistema Automático de Transporte de Paletes: Alimenta automaticamente os paletes que carregam os blocos de tijolos crus na unidade principal e os entrega após a moldagem.
Empilhadeira/Robô: Empilha automaticamente os blocos de tijolos moldados em pilhas para facilitar a cura e o transporte.
Armário de Controle PLC: O cérebro de toda a linha de produção, integrando uma tela sensível ao toque para configurar parâmetros e monitorar o status operacional de forma conveniente.
Visão Geral do Fluxo de Trabalho
Dosagem e Mistura: As matérias-primas são misturadas uniformemente na dosadora de acordo com as proporções especificadas.
Transporte: O concreto é transportado para o funil da unidade principal via transportador de correia.
Distribuição: O funil preenche uniformemente os moldes com o concreto.
Vibração e Pressurização: Sob forte vibração e pressão hidráulica, o molde compacta e molda rapidamente o concreto.
Desmolde: Os blocos de tijolos moldados são ejetados do molde e deixados no palete abaixo.
Transporte e Empilhamento: Os paletes carregando os blocos de tijolos são enviados para fora da unidade principal, onde uma empilhadeira agarra e empilha-os automaticamente.
Cura: Os blocos de tijolos empilhados são transportados para a área de cura para cura com água para atingir sua resistência final
