Machinerie Automatique pour la Fabrication de Blocs de Béton QT8-15

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La QT8-15 est une machine de moulage de blocs entièrement automatique et à haute efficacité. Sa principale caractéristique est sa haute efficacité de production, produisant 8 briques perforées standard (400*200*200 mm) toutes les 15 secondes, et environ 15 360 briques perforées par jour (8 heures).
Le prix normal de l'ensemble complet sera d'environ 32 000 $ US, basé sur un moule pour bloc moulé ; la liste de prix varie légèrement selon les différents moules pour briques.
Caractéristiques techniques :
Opération entièrement automatique : Utilise un système de contrôle PLC entièrement automatique, intégrant l'ensemble du processus depuis l'alimentation en matériau, le moulage, le démoulage jusqu'à l'empilage. Offre un haut degré d'automatisation et une dépendance minimale à la main-d'œuvre manuelle.
Système de vibration puissant : Pour atteindre le même effet de compactage en un temps de cycle plus court, la QT8-15 est généralement équipée d'un moteur de vibration plus puissant et d'un système de vibration optimisé, garantissant que le produit maintienne une haute résistance et une excellente apparence même sous une production à grande vitesse.
Polyvalent et Adaptable : En changeant les moules, il peut produire divers produits en ciment tels que des blocs creux, des briques pleines, des briques perforées, des bordures et des pavés.
Composants Principaux
Unité Principale (Dispositif Central de Moulage)
Doseuse de Béton
Convoyeur à courroie
Système Automatique de Transport de Palettes
Chariot élévateur (ou Robot industriel)
Système de contrôle électrique PLC

  1. Descrição da produção na fábrica da máquina de tijolos QT8-15
    Composants Principaux

Uma linha de produção completa QT8-15 typically inclui os seguintes componentes centrais:
Unidade Principal: O equipamento central de moldagem, responsável pela distribuição de material, vibração, pressurização e desmolde.
Máquina de Dosagem de Concreto: Mede e mistura automaticamente cimento, agregados (areia, pedra), água e outros aditivos.
Transportador de Correia: Transporta o concreto misturado para o funil acima da unidade principal.
Sistema Automático de Transporte de Paletes: Alimenta automaticamente os paletes que carregam os blocos de tijolos crus na unidade principal e os entrega após a moldagem.
Empilhadeira/Robô: Empilha automaticamente os blocos de tijolos moldados em pilhas para facilitar a cura e o transporte.
Armário de Controle PLC: O cérebro de toda a linha de produção, integrando uma tela sensível ao toque para configurar parâmetros e monitorar o status operacional de forma conveniente.
Visão Geral do Fluxo de Trabalho
Dosagem e Mistura: As matérias-primas são misturadas uniformemente na dosadora de acordo com as proporções especificadas.
Transporte: O concreto é transportado para o funil da unidade principal via transportador de correia.
Distribuição: O funil preenche uniformemente os moldes com o concreto.
Vibração e Pressurização: Sob forte vibração e pressão hidráulica, o molde compacta e molda rapidamente o concreto.
Desmolde: Os blocos de tijolos moldados são ejetados do molde e deixados no palete abaixo.
Transporte e Empilhamento: Os paletes carregando os blocos de tijolos são enviados para fora da unidade principal, onde uma empilhadeira agarra e empilha-os automaticamente.
Cura: Os blocos de tijolos empilhados são transportados para a área de cura para cura com água para atingir sua resistência final

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