
QT8-15 একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ কার্যক্ষমতা সম্পন্ন ব্লক তৈরির মেশিন। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হল এর উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা, যা প্রতি ১৫ সেকেন্ডে ৮টি স্ট্যান্ডার্ড হোলো ব্লক (400*200*200 মিলিমিটার) উৎপাদন করে, এবং দৈনিক (৮ ঘন্টায়) প্রায় ১৫,৩৬০টি হোলো ব্লক তৈরি করতে সক্ষম।
একটি ফাঁপা ব্লক ছাঁচের উপর ভিত্তি করে সাধারণ সম্পূর্ণ সেটের মূল্য হবে প্রায় $32,000; বিভিন্ন ইট ছাঁচের উপর ভিত্তি করে মূল্যের তালিকা কিছুটা আলাদা।
টেকনিক্যাল বৈশিষ্ট্য:
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন: পিএলসি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে, যা উপাদান খাওয়ানো, গঠন, ডিমোল্ডিং থেকে স্ট্যাকিং পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে। এতে স্বয়ংক্রিয়তার উচ্চ মাত্রা এবং ম্যানুয়াল শ্রমের উপর ন্যূনতম নির্ভরতা রয়েছে।
শক্তিশালী কম্পন সিস্টেম: একটি সংক্ষিপ্ত চক্রের সময়ে একই কম্প্রেশন প্রভাব অর্জনের জন্য, QT8-15 সাধারণত একটি উচ্চ শক্তিসম্পন্ন কম্পন মোটর এবং একটি উন্নত কম্পন সিস্টেমে সজ্জিত থাকে, যা নিশ্চিত করে যে পণ্যটি উচ্চ গতির উৎপাদনের অধীনেও উচ্চ শক্তি এবং সেরা উপস্থিতি বজায় রাখে।
বহুমুখী এবং সমন্বয়যোগ্য: ছাঁচ পরিবর্তন করে, এটি বিভিন্ন সিমেন্ট পণ্য উত্পাদন করতে পারে, যেমন ফাঁপা ব্লক, কঠিন ইট, ছিদ্রযুক্ত ইট, কার্বস্টোন এবং মেঝে পাড়ার ইট।
কেন্দ্রীয় উপাদান
مین یونٹ (کور مولڈنگ ڈیوائس)
کنکریٹ بیچنگ مشین
بیلٹ کنویئر
مکمل خودکار پلیٹ کنویئنگ سسٹم
پلیٹائزر (یا انڈسٹریل روبوٹ)
PLC الیکٹریکل کنٹرول سسٹم
- QT8-15 اینٹ مشین فیکٹری پیداوار کی وضاحت
اہم اجزاء
ایک مکمل QT8-15 پیداواری لائن عام طور پر مندرجہ ذیل بنیادی اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے:
مین یونٹ: کور مولڈنگ کا سامان، مواد کی تقسیم، کمپن، پریشرائزیشن اور ڈیمولڈنگ کے ذمہ دار۔
کنکریٹ بیچنگ مشین: سیمنٹ، ایگریگیٹس (ریت، پتھر)، پانی اور دیگر اضافی اشیاء کو خود کار طریقے سے ناپتی ہے اور ملاتی ہے۔
بیلٹ کنویئر: ملا ہوا کنکریٹ مین یونٹ کے اوپر والے ہاپر تک پہنچاتا ہے۔
مکمل خودکار پلیٹ کنویئنگ سسٹم: اینٹ کے خالی ٹکڑوں (بلینکس) کو اٹھانے والی پلیٹوں کو خود کار طریقے سے مین یونٹ میں فیڈ کرتا ہے اور مولڈنگ کے بعد انہیں باہر نکالتا ہے۔
پلیٹائزر/روبوٹ: مولڈ کی گئی اینٹ کے خالی ٹکڑوں کو آسان کیورنگ اور نقل و حمل کے لیے خود کار طریقے سے ڈھیر لگاتا ہے۔
PLC کنٹرول کیبنٹ: پوری پیداواری لائن کا دماغ، جو پیرامیٹرز سیٹ کرنے اور آپریٹنگ اسٹیٹس کی نگرانی کے لیے ایک ٹچ اسکرین کو یکجا کرتا ہے۔
کام کے بہاؤ کا جائزہ
بیچنگ اور اختلاط: خام مال کو مخصوص تناسب کے مطابق بیچنگ مشین میں یکساں طور پر ملا دیا جاتا ہے۔
کنویئنگ: کنکریٹ کو ایک بیلٹ کنویئر کے ذریعے مین یونٹ کے ہاپر تک پہنچایا جاتا ہے۔
تقسیم: ہاپر سانچوں کو کنکریٹ سے یکساں طور پر بھرتی ہے۔
کمپن اور پریشرائزیشن: مضبوط کمپن اور ہائیڈرولک دباؤ under، سانچہ تیزی سے کنکریٹ کو کمپیکٹ اور شکل دیتا ہے۔
ڈیمولڈنگ: تشکیل شدہ اینٹ کے خالی ٹکڑے سانچے سے باہر نکال دیے جاتے ہیں اور نیچے پلیٹ پر چھوڑ دیے جاتے ہیں۔
کنویئنگ اور اسٹیکنگ: اینٹ کے خالی ٹکڑوں کو اٹھانے والی پلیٹیں مین یونٹ سے باہر بھیج دی جاتی ہیں، جہاں ایک اسٹیکر انہیں خود کار طریقے سے پکڑ کر ڈھیر لگا دیتا ہے۔
کیورنگ: ڈھیر لگائی گئی اینٹ کے خالی ٹکڑوں کو ان کی حتمی طاقت حاصل کرنے کے لیے پانی کی کیورنگ کے لیے کیورنگ ایریا میں منتقل کیا جاتا ہے۔
