QT10-15 es una máquina de moldeo de bloques completamente automática, de alta potencia y alta eficiencia. Su nombre, "QT10-15", significa que puede producir 10 ladrillos huecos estándar (400 mm × 200 mm × 200 mm) cada 15 segundos.
La línea de producción de bloques huecos tiene un precio base de aproximadamente $37,000; la lista de precios variará ligeramente según los diferentes moldes de bloques.
Características principales:
Operación completamente automática: desde la alimentación de materiales, colocación, prensado de compuestos, desmoldeo, hasta el transporte del producto terminado, transferencia de paletas y apilado, todo es controlado automáticamente por un controlador lógico programable (PLC). La intervención humana se realiza principalmente para supervisión, mantenimiento y preparación de materias primas.
Producción de alta eficiencia: Puede producir fácilmente más de 19,200 ladrillos huecos por día (8 horas).
Funcionalidad multipropósito: Al cambiar diferentes moldes, la QT10-15 puede producir una amplia variedad de productos de hormigón, que incluyen:
Diferentes bloques: bloques huecos, bloques sólidos.
Ladrillos de pavimentación: adoquines de césped, ladrillos permeables, baldosas para plazas, bordillos, etc.
Ideal para fábricas de materiales de construcción de mediana y gran escala, así como para fábricas de ladrillos.
Proyectos de aprovechamiento de residuos sólidos, como escombros de construcción, cenizas volantes y escoria.
Producción de componentes prefabricados para diversos proyectos de ingeniería municipal.
QT10-15 Brick Machine Factory Production Description
a. Se utiliza un cargador de ruedas para entregar la materia prima a la máquina de mezcla por lotes; se requiere 1 trabajador.
b. El cemento se entrega desde el silo de cemento al mezclador a través de un transportador de tornillo de cemento.
c. La mezcladora combina los ingredientes y luego los entrega a la máquina de ladrillos; aquí se necesita 1 trabajador para el transportador.
d. Después de formar los bloques, estos se entregan a un apilador.
e. El montacargas entrega los bloques al área de curado; se necesita 1 trabajador.
f. Área de curado: El curado tarda de 10 a 15 días, luego los bloques se retiran del palé; se necesitan de 1 a 2 trabajadores.
g. Después del curado, los bloques se extraen de la paleta y la paleta se entrega a la máquina de alimentación de paletas mediante un montacargas.
Los bloques se colocan en el área de almacenamiento de bloques.
