Ligne de production de briques de ciment à verrouillage hydraulique entièrement automatique QT10-15.

qt10 15 automatic block machin64

QT10-15 est une machine de moulage de blocs entièrement automatique, à haute puissance et à haute efficacité. Son nom, "QT10-15", signifie qu'elle peut produire 10 briques creuses standard (400mm × 200mm × 200mm) toutes les 15 secondes.
Sur la base de la ligne de production de blocs creux, le prix moyen est d'environ 37 000 $ ; la liste des prix variera légèrement en fonction des différents moules à blocs.
Caractéristiques principales :
Opération entièrement automatique : de l'alimentation en matière première, du placement, du pressage de la mousse, du démoulage, jusqu'au convoyage des produits finis, au transfert de palettes et à l'empilement, tout est contrôlé automatiquement par un automate programmable (PLC). L'intervention humaine est principalement réservée à la surveillance, à la maintenance et à la préparation des matières premières.
Production de haute efficacité : Elle peut facilement produire plus de 19 200 briques creuses par jour (8 heures).
Polyvalence opérationnelle : En changeant de moules, la machine QT10-15 peut produire une grande variété d'éléments en béton, notamment : Différents types de blocs : blocs creux, blocs pleins. Pavés : dalles gazon, pavés drainants, dalles de plaza, bordures, etc. Idéale pour les usines de matériaux de construction de taille moyenne à grande et les briqueteries. Projets utilisant des ressources en déchets solides tels que les déchets de construction, les cendres volantes et les scories. Production de composants préfabriqués pour divers projets de génie municipal.

QT10-15 Brick Machine Factory Production Description
a. Un chargeur sur roues est utilisé pour livrer les matières premières dans la machine de malaxage par lots ; 1 ouvrier est nécessaire.
Le ciment est livré du silo à ciment dans le mélangeur par un convoyeur à vis de ciment.
c. Le mélangeur mélange les matériaux, puis les livre à la machine à briques ; ici, 1 ouvrier est nécessaire pour le convoyeur.
d. Après avoir formé les blocs, ceux-ci sont livrés à un empileur.
e. Le chariot élévateur livre les blocs dans la zone de durcissement ; 1 ouvrier est nécessaire.
f. Zone de durcissement : Le durcissement prend 10 à 15 jours, puis les blocs sont retirés de la palette ; besoin de 1 à 2 travailleurs.
g. Après le durcissement, les blocs sont retirés de la palette, et la palette est livrée par chariot élévateur à la machine d'alimentation de palettes.
Les blocs sont placés dans la zone de stockage des blocs.

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