La QT4-18 est une machine de moulage de blocs de taille moyenne, entièrement automatique et à haute efficacité, qui atteint un équilibre optimal entre le coût d'investissement, l'efficacité de production et les exigences d'espace. Elle réalise une production de haute efficacité grâce à une approche de « rythme rapide et petits lots ».
Pour une ligne normale de fabrication de blocs creux, le prix se situe autour de 11 000 à 13 000 $.
Efficacité de production rapide : Théoriquement, elle peut produire 4 briques creuses standard (400*200*200 mm) toutes les 18 secondes, ce qui donne une production quotidienne (8 heures) de 6400 briques creuses.
Coût d'investissement raisonnable : Grâce à sa structure principale relativement compacte et une configuration des systèmes hydraulique et de vibration plus petite comparativement aux modèles plus grands (comme la QT8-15), le coût global d'achat des équipements de la ligne de production est inférieur, ce qui la rend très attrayante pour les investisseurs disposant de budgets modérés.
Empreinte réduite : L'ensemble de la ligne de production (comprenant la doseuse, le convoyeur, l'unité principale et l'empileur) nécessite une superficie d'usine relativement petite, réduisant ainsi les coûts de location ou de construction de l'usine.
Opération entièrement automatisée : Équipée d'un système de contrôle par API, elle permet une automatisation complète depuis l'alimentation des matières, le moulage, le démoulage jusqu'à la transmission des palettes. La section d'empilage peut être équipée d'un empileur automatique ou d'un système de distribution de briques plus simple et moins coûteux.
Machine multifonction : En changeant les moules, elle peut également produire divers produits en ciment tels que des blocs, des pavés et des briques de pavage.
SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT :
- Description de la production en usine de la machine à briques QT4-18
a. Matière première : elle est livrée au doseur avec un chargeur sur roues, nécessitant 1 travailleur.
b. Ciment : il est livré au mélangeur depuis le silo à ciment au moyen d'une vis sans fin transporteuse de ciment.
c. Le mélangeur mélange le matériau, puis le livre à la machine à briques par convoyeur, ici il faut 1 travailleur
d. Après avoir produit les blocs, le récepteur de blocs les livre à l'empileur
Le monte-charge transporte les blocs vers la zone de durcissement, nécessitant 1 travailleur.
f. Zone de durcissement : Le durcissement nécessite 10 à 15 jours, après quoi les blocs sont retirés de la palette ; cela nécessite 1 à 2 travailleurs.
g. Après le durcissement, les blocs sont retirés de la palette, la palette est acheminée vers l'alimenteur de palettes par chariot élévateur. Les blocs sont placés dans la zone de stockage des blocs.
Total : environ 5 à 6 travailleurs sont nécessaires dans l'usine automatique de machines à blocs imbriqués QT4-18.
Pièces de la machine à briques QT4-18 :
A: 1. Système d'alimentation de palettes et Système d'alimentation de matériaux
Système de moulage de briques
C: Contrôleur PLC – Contrôle toute la ligne de production de briques.
D: Estación hidráulica – Suministra potencia hidráulica para toda la línea
E: Mezcladora JQ500 – Mezcla material automáticamente para la producción de ladrillos
F: Receptor de bloques – Transporta el ladrillo terminado
G: Apilador, puede apilar bloques de 4-5 paletas – Transporta la paleta de ladrillos paleta por paleta al carro manual
H: Carro de montacargas manual (2 unidades) – Transporta ladrillos al lugar de curado
Sistema opcional: Máquina alimentadora de color. Esparce color sobre los ladrillos (solo lo necesitan los ladrillos coloreados).