QT4-18是一款中型砌块成型机，全自动、高效率，在投资成本、生产效率和空间要求之间实现了最佳平衡。它通过“快节奏、小批量”的方式实现了高效率生产。
Для обычной линии по производству пустотелых блоков цена составляет около 11000-13000 долларов.
Быстрая производственная эффективность: Теоретически, она может производить 4 стандартных пустотелых кирпича (400*200*200 мм) каждые 18 секунд, что приводит к суточной производительности (8 часов) в 6400 пустотелых кирпичей.
Разумная стоимость инвестиций: Благодаря относительно компактной основной конструкции и меньшей конфигурации гидравлической и вибрационной систем по сравнению с более крупными моделями (такими как QT8-15), общая стоимость закупки оборудования для производственной линии ниже, что делает её очень привлекательной для инвесторов с умеренным бюджетом.
Маленький след: Вся производственная линия (включая дозатор, конвейерную ленту, основную установку и штабелер) требует относительно небольшой площади цеха, что снижает затраты на аренду или строительство завода.
Полностью автоматизированная операция: Оснащена системой управления PLC, обеспечивает полную автоматизацию от подачи материала, формования, извлечения из формы до передачи поддонов. Секция укладки может быть оборудована автоматическим укладчиком или более простой и менее затратной системой распределения кирпичей.
Многофункциональная машина: При смене форм она также может производить различные цементные изделия, такие как блоки, брусчатку и тротуарную плитку.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА:
- Описание производственного процесса кирпичеделательной машины QT4-18 на заводе
а. Сырье: подается с помощью колесного погрузчика в дозатор, требуется 1 рабочий
б. Цемент: подается в смеситель из цементного силоса с помощью цементного шнекового транспортера.
c. Смеситель перемешивает материал, затем передает его на кирпичную машину через конвейер, здесь требуется 1 рабочий.
После производства блоков, приемник блоков передает их укладчику.
e. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий
f. Зона отверждения: Отверждение занимает 10-15 дней, после чего блоки снимают с поддонов; требуется 1-2 рабочих.
После отверждения блоки снимают с поддона, поддон подается в машину для загрузки поддонов с помощью погрузчика. Блоки размещаются в зоне складирования блоков.
Total: se necesitan aproximadamente 5-6 trabajadores en la fábrica automática de máquinas de bloques entrelazados QT4-18.
Partes de la máquina de ladrillos QT4-18:
A: 1. Sistema de alimentación de paletas y Sistema de alimentación de material
B: Sistema de moldeado de ladrillos
C: Controlador PLC – Controla toda la línea de producción de ladrillos.
D: Estación hidráulica – Suministra potencia hidráulica para toda la línea
E: Mezcladora JQ500 – Mezcla material automáticamente para la producción de ladrillos
F: Receptor de bloques – Transporta el ladrillo terminado
G: Apilador, puede apilar bloques de 4-5 paletas – Transporta la paleta de ladrillos paleta por paleta al carro manual
H: Carro de montacargas manual (2 unidades) – Transporta ladrillos al lugar de curado
Sistema opcional: Máquina alimentadora de color. Esparce color sobre los ladrillos (solo lo necesitan los ladrillos coloreados).