QT4-18 एक मध्यम आकार की, पूरी तरह से स्वचालित और उच्च दक्षता वाली ब्लॉक मोल्डिंग मशीन है जो निवेश लागत, उत्पादन दक्षता और स्थान की आवश्यकताओं के बीच इष्टतम संतुलन प्राप्त करती है। यह "तेज गति और छोटे बैच" के दृष्टिकोण के माध्यम से उच्च दक्षता वाला उत्पादन प्राप्त करती है।
एक सामान्य खोखले ब्लॉक निर्माण लाइन के लिए, कीमत लगभग $11000-$13000 होती है।
तेज उत्पादन दक्षता: सैद्धांतिक रूप से, यह हर 18 सेकंड में 4 मानक खोखले ईंटें (400*200*200 मिमी) का उत्पादन कर सकता है, जिससे दैनिक उत्पादन (8 घंटे) 6400 खोखले ईंटों का होता है।
उचित निवेश लागत: अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट मुख्य संरचना और बड़े मॉडल (जैसे क्यूटी8-15) की तुलना में छोटे हाइड्रोलिक और कंपन प्रणाली विन्यास के कारण, उत्पादन लाइन के उपकरणों की कुल खरीद लागत कम है, जो इसे मध्यम बजट वाले निवेशकों के लिए बेहद आकर्षक बनाती है।
ह्यूएला पेक्वेन्या: पूरी उत्पादन लाइन (जिसमें मात्रा निर्धारक, कन्वेयर बेल्ट, मुख्य यूनिट और स्टैकर शामिल हैं) को अपेक्षाकृत छोटे कारखाने क्षेत्र की आवश्यकता होती है, जिससे कारखाने के किराए या निर्माण लागत में कमी आती है।
पूर्ण स्वचालित संचालन: पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, यह सामग्री खिलाने, ढलाई, ढांचा हटाने से लेकर पैलेट संचरण तक पूर्ण स्वचालन प्राप्त करता है। स्टैकिंग सेक्शन को एक स्वचालित स्टैकर या एक सरल और कम लागत वाली ईंट वितरण प्रणाली से सुसज्जित किया जा सकता है।
मल्टी-पर्पस मशीन: साँचे बदलकर, यह सीमेंट के विभिन्न उत्पाद जैसे ब्लॉक, पेवर्स और पेविंग ईंटें भी बना सकती है।
उत्पाद विनिर्देश:
- क्यूटी4-18 ईंट मशीन के कारखाना उत्पादन का विवरण
क. कच्चा माल: व्हील लोडर द्वारा डोसिंग मशीन को दिया जाता है, 1 कर्मचारी की आवश्यकता होती है
बी. सीमेंट: सीमेंट साइलो से सीमेंट स्क्रू कन्वेयर द्वारा मिक्सर को पहुंचाया जाता है।
c. Mezcladora mezcla el material, luego lo entrega a la máquina de ladrillos por transportador, aquí necesita 1 trabajador
d. Después de producir los bloques, el receptor de bloques los entrega al apilador
e. Montacargas lleva los bloques al área de curado, necesita 1 trabajador
f. Área de curado: El curado necesita 10-15 días, luego se sacan los bloques de la paleta; necesita 1-2 trabajadores
g. Después del curado, se sacan los bloques de la paleta, la paleta se entrega a la máquina alimentadora de paletas por montacargas. Los bloques se colocan en el área de stock de bloques.
Total: se necesitan aproximadamente 5-6 trabajadores en la fábrica automática de máquinas de bloques entrelazados QT4-18.
Partes de la máquina de ladrillos QT4-18:
A: 1. Sistema de alimentación de paletas y Sistema de alimentación de material
B: Sistema de moldeado de ladrillos
C: Controlador PLC – Controla toda la línea de producción de ladrillos.
D: Estación hidráulica – Suministra potencia hidráulica para toda la línea
E: Mezcladora JQ500 – Mezcla material automáticamente para la producción de ladrillos
F: Receptor de bloques – Transporta el ladrillo terminado
G: Apilador, puede apilar bloques de 4-5 paletas – Transporta la paleta de ladrillos paleta por paleta al carro manual
H: Carro de montacargas manual (2 unidades) – Transporta ladrillos al lugar de curado
Sistema opcional: Máquina alimentadora de color. Esparce color sobre los ladrillos (solo lo necesitan los ladrillos coloreados).