ਕਿਉਟੀ8-15 ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਹਰ 15 ਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ 8 ਮਿਆਰੀ ਛੇਕ ਵਾਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ (400*200*200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 15,360 ਛੇਕ ਵਾਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ (8 ਘੰਟੇ) ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਆਮ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ $32,000 ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਡਰਿਲਡ ਬਲਾਕ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਹੈ; ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਿਕ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਮਕਾਜ: ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ, ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਹੱਥ ਦੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਘੱਟ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕੰਪਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਸੰਘਣਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, QT8-15 ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕੰਪਨ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੰਪਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧੀਨ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਦਿੱਖ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇ।
ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਣਯੋਗ: ਸਟੈਂਸਿਲ ਬਦਲ ਕੇ, ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੇਕਦਾਰ ਬਲਾਕ, ਠੋਸ ਇੱਟਾਂ, ਛੇਕਦਾਰ ਇੱਟਾਂ, ਕਰਬ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਭਾਗ
ਮੁੱਖ ਇਕਾਈ (ਕੇਂਦਰੀ ਫਾਰਮੈਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ)
ਕੰਕਰੀਟ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਨਾਸਤਰੋ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਟੋਰ
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਸਿਸਟਮ
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ (ਜਾਂ ਔਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ)
ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
- ਕਿਉਟੀ8-15 ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਵਰਣਨ
ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ
Una linea di produzione QT8-15 completa include tipicamente i seguenti componenti centrali:
Unità Principale: L’attrezzatura di formatura centrale, responsabile della distribuzione del materiale, vibrazione, pressurizzazione e distacco dallo stampo.
Macchina di Dosaggio del Calcestruzzo: Misura e mescola automaticamente cemento, aggregati (sabbia, pietra), acqua e altri additivi.
Nastro Trasportatore: Trasporta il calcestruzzo miscelato alla tramoggia sopra l’unità principale.
Sistema di Trasporto Pallette Completamente Automatico: Alimenta automaticamente le palette che trasportano i grezzi dei mattoni nell’unità principale e le consegna dopo la formatura.
Palletizzatore/Robot: Impila automaticamente i grezzi dei mattoni formati in pile per facilitare la stagionatura e il trasporto.
Armadio di Controllo PLC: Il cervello dell’intera linea di produzione, integra un touchscreen per l’impostazione conveniente dei parametri e il monitoraggio dello stato operativo.
Panoramica del Flusso di Lavoro
Dosaggio e Miscelazione: Le materie prime vengono miscelate uniformemente nella macchina di dosaggio secondo le proporzioni specificate.
Trasporto: Il calcestruzzo viene trasportato alla tramoggia dell’unità principale tramite un nastro trasportatore.
Distribuzione: La tramoggia riempie uniformemente gli stampi con il calcestruzzo.
Vibrazione e Pressurizzazione: Sotto forte vibrazione e pressione idraulica, lo stampo compatta e modella rapidamente il calcestruzzo.
Distacco dallo Stampo: I grezzi dei mattoni sagomati vengono espulsi dallo stampo e lasciati sulla paletta sottostante.
Trasporto e Impilamento: Le palette che trasportano i grezzi dei mattoni vengono inviate fuori dall’unità principale, dove un palletizzatore li afferra e li impila automaticamente.
Stagionatura: I grezzi dei mattoni impilati vengono trasportati nell’area di stagionatura per la stagionatura ad acqua per raggiungere la loro resistenza finale.
