El QT8-15 es una máquina para moldear bloques completamente automática y de alta eficiencia. Su principal característica es la elevada eficiencia productiva, produciendo 8 ladrillos huecos estándar (400*200*200 mm) cada 15 segundos y aproximadamente 15,360 ladrillos huecos por día (8 horas).
El precio normal del conjunto completo será de aproximadamente $32,000, basado en un molde para bloque hueco; la lista de precios varía ligeramente según los diferentes moldes para ladrillos.
Características Técnicas:
Funcionamiento Completamente Automático: Utiliza un sistema de control completamente automático PLC, integrando todo el proceso desde la alimentación del material, moldeado, desmoldeo hasta el apilado. Cuenta con un alto grado de automatización y una dependencia mínima de mano de obra manual.
Sistema de Vibración Potente: Para lograr el mismo efecto de compactación en un tiempo de ciclo más corto, el QT8-15 generalmente está equipado con un motor de vibración más potente y un sistema de vibración optimizado, garantizando que el producto mantenga alta resistencia y una apariencia excelente incluso bajo producción de alta velocidad.
Versátil y Adaptable: Cambiando los moldes, puede producir varios productos de cemento, como bloques huecos, ladrillos macizos, ladrillos perforados, bordillos y ladrillos para pavimentación.
Componentes Principales
Unidad Principal (Dispositivo de Formación Central)
Macchina di Dosaggio del Calcestruzzo
Nastro Trasportatore
Sistema di Trasporto Pallette Completamente Automatico
Palletizzatore (o Robot Industriale)
Sistema di Controllo Elettrico PLC
- Descrizione della produzione in fabbrica della macchina per mattoni QT8-15
Componenti Chiave
Una linea di produzione QT8-15 completa include tipicamente i seguenti componenti centrali:
Unità Principale: L’attrezzatura di formatura centrale, responsabile della distribuzione del materiale, vibrazione, pressurizzazione e distacco dallo stampo.
Macchina di Dosaggio del Calcestruzzo: Misura e mescola automaticamente cemento, aggregati (sabbia, pietra), acqua e altri additivi.
Nastro Trasportatore: Trasporta il calcestruzzo miscelato alla tramoggia sopra l’unità principale.
Sistema di Trasporto Pallette Completamente Automatico: Alimenta automaticamente le palette che trasportano i grezzi dei mattoni nell’unità principale e le consegna dopo la formatura.
Palletizzatore/Robot: Impila automaticamente i grezzi dei mattoni formati in pile per facilitare la stagionatura e il trasporto.
Armadio di Controllo PLC: Il cervello dell’intera linea di produzione, integra un touchscreen per l’impostazione conveniente dei parametri e il monitoraggio dello stato operativo.
Panoramica del Flusso di Lavoro
Dosaggio e Miscelazione: Le materie prime vengono miscelate uniformemente nella macchina di dosaggio secondo le proporzioni specificate.
Trasporto: Il calcestruzzo viene trasportato alla tramoggia dell’unità principale tramite un nastro trasportatore.
Distribuzione: La tramoggia riempie uniformemente gli stampi con il calcestruzzo.
Vibrazione e Pressurizzazione: Sotto forte vibrazione e pressione idraulica, lo stampo compatta e modella rapidamente il calcestruzzo.
Distacco dallo Stampo: I grezzi dei mattoni sagomati vengono espulsi dallo stampo e lasciati sulla paletta sottostante.
Trasporto e Impilamento: Le palette che trasportano i grezzi dei mattoni vengono inviate fuori dall’unità principale, dove un palletizzatore li afferra e li impila automaticamente.
Stagionatura: I grezzi dei mattoni impilati vengono trasportati nell’area di stagionatura per la stagionatura ad acqua per raggiungere la loro resistenza finale.
