QT8-15 — это полностью автоматическая и высокоэффективная машина для формования блоков. Её ключевой особенностью является высокая производительность: она изготавливает 8 стандартных пустотелых кирпичей (400*200*200 мм) за 15 секунд и около 15 360 пустотелых кирпичей в день (за 8 часов).
Обычная цена всего комплекта составит около 32 000 долларов США, исходя из формы для пустотелого блока; прайс-лист может незначительно меняться в зависимости от различных форм для кирпича.
Технические характеристики:
Полностью автоматическая работа: Использует систему управления на основе программируемого логического контроллера (ПЛК), интегрируя весь процесс от подачи материала, формования, извлечения из формы до укладки в штабель. Обладает высокой степенью автоматизации и минимальной зависимостью от ручного труда.
Мощная вибрационная система: Для достижения того же эффекта уплотнения за более короткий цикл, модель QT8-15 обычно оснащается более мощным вибрационным двигателем и оптимизированной вибрационной системой, что гарантирует сохранение высокой прочности и отличного внешнего вида изделия даже при высокоскоростном производстве.
Универсальный и адаптируемый: Сменой форм может производить различные цементные изделия, такие как пустотелые блоки, полнотелые кирпичи, пустотелые кирпичи, бордюры и тротуарную плитку.
Основные компоненты
Unità Principale (Dispositivo di Formatura Centrale)
Macchina di Dosaggio del Calcestruzzo
Nastro Trasportatore
Sistema di Trasporto Pallette Completamente Automatico
Palletizzatore (o Robot Industriale)
Sistema di Controllo Elettrico PLC
- Descrizione della produzione in fabbrica della macchina per mattoni QT8-15
Componenti Chiave
Una linea di produzione QT8-15 completa include tipicamente i seguenti componenti centrali:
Unità Principale: L’attrezzatura di formatura centrale, responsabile della distribuzione del materiale, vibrazione, pressurizzazione e distacco dallo stampo.
Macchina di Dosaggio del Calcestruzzo: Misura e mescola automaticamente cemento, aggregati (sabbia, pietra), acqua e altri additivi.
Nastro Trasportatore: Trasporta il calcestruzzo miscelato alla tramoggia sopra l’unità principale.
Sistema di Trasporto Pallette Completamente Automatico: Alimenta automaticamente le palette che trasportano i grezzi dei mattoni nell’unità principale e le consegna dopo la formatura.
Palletizzatore/Robot: Impila automaticamente i grezzi dei mattoni formati in pile per facilitare la stagionatura e il trasporto.
Armadio di Controllo PLC: Il cervello dell’intera linea di produzione, integra un touchscreen per l’impostazione conveniente dei parametri e il monitoraggio dello stato operativo.
Panoramica del Flusso di Lavoro
Dosaggio e Miscelazione: Le materie prime vengono miscelate uniformemente nella macchina di dosaggio secondo le proporzioni specificate.
Trasporto: Il calcestruzzo viene trasportato alla tramoggia dell’unità principale tramite un nastro trasportatore.
Distribuzione: La tramoggia riempie uniformemente gli stampi con il calcestruzzo.
Vibrazione e Pressurizzazione: Sotto forte vibrazione e pressione idraulica, lo stampo compatta e modella rapidamente il calcestruzzo.
Distacco dallo Stampo: I grezzi dei mattoni sagomati vengono espulsi dallo stampo e lasciati sulla paletta sottostante.
Trasporto e Impilamento: Le palette che trasportano i grezzi dei mattoni vengono inviate fuori dall’unità principale, dove un palletizzatore li afferra e li impila automaticamente.
Stagionatura: I grezzi dei mattoni impilati vengono trasportati nell’area di stagionatura per la stagionatura ad acqua per raggiungere la loro resistenza finale.
