QT10-15は、完全自動、高強度、高効率のブロック成形機です。その名前「QT10-15」は、15秒ごとに標準的な空洞ブロック（400mm×200mm×200mm）を10個製造できることを意味します。
空洞ブロック生産ラインに基づく通常価格は約37,000米ドルです。ブロック金型によって価格は多少異なります。
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਈ, ਰੱਖਣ, ਕੰਪਨਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ, ਪੈਲੇਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤੱਕ, ਸਭ ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਲੌਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ (PLC) ਦੁਆਰਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉਤਪਾਦਨ: 1 ਦਿਨ (8 ਘੰਟੇ) ਵਿੱਚ 19,200 ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਖਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ ਕਾਰਜ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡ ਬਦਲ ਕੇ, QT10-15 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲਾਕ: ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕ, ਠੋਸ ਬਲਾਕ। ਪੇਵਿੰਗ ਇੱਟਾਂ: ਗਲਾਸ ਪੇਵਰ, ਪਾਣੀ-ਪਾਰਗਾਮੀ ਇੱਟਾਂ, ਪਲਾਜ਼ਾ ਇੱਟਾਂ, ਕਰਬਸਟੋਨ ਆਦਿ। ਇਹ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਇਮਾਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਇੱਟ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼, ਸਲੈਗ ਵਰਗੇ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਸਰੋਤ ਉਪਯੋਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਗਰਪਾਲਿਕਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਕਾਸਟ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ।
QT10-15レンガ製造機工場生産説明
a. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਵਹੀਲ ਲੋਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬੈਚ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਜ਼ਦੂਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
b. ਸੀਮੈਂਟ ਸੀਮੈਂਟ ਸਾਈਲੋ ਤੋਂ ਸੀਮੈਂਟ ਸਕ੍ਰੂ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
c. ਮਿਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੰਨਵੇਅਰ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਕਾਮੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
d. ਬਲਾਕ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਸਟੈਕਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
e. ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਏਰੀਏ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਰਕਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
f. ਸੰਭਾਲ ਖੇਤਰ: ਸੰਭਾਲ ਲਈ 10-15 ਦਿਨ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ, ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ। 1-2 ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
g. 健康管理後、ブロックをパレットから取り出し、パレットはフォークリフトによりパレット供給機に戻されます。
ਬਲਾਕ ਬਲਾਕ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
