QT10-15 is 'n ten volle outomatiese, hoësterkte en hoëdoeltreffendheid blokvormmasjien. Die naam "QT10-15" beteken dat dit 10 standaard holblokke (400 mm × 200 mm × 200 mm) elke 15 sekondes kan vervaardig.
Die gewone prys is ongeveer 37 000 VSA-dollar vir 'n holblokproduksielyn; die pryslys sal effens wissel na gelang van verskillende blokvorms.
Sleutelkenmerke:
Volledige outomatiese werking: Van die toevoer van materiaal, plasing, vibrasiepersing, ontvorming tot die vervoer van die voltooide produk, die oordrag van pallets en stapeling — alles word outomaties beheer deur 'n programmeerbare logiese beheerder (PLB). Menslike ingryping word hoofsaaklik vereis vir monitering, tegniese onderhoud en die voorbereiding van grondstowwe.
Hoogs doeltreffende produksie: Kan maklik meer as 19 200 hol blokkies per dag (8 uur) vervaardig.
Veeldoelvermoë: Deur verskeie vorms te verander, kan die QT10-15 'n wye verskeidenheid sementprodukte vervaardig, insluitend: Verskeie blokke: holblokke, soliede blokke. Sypaadjies: grasperke, deurlaatbare teëls, plein teëls, randstene, ens. Dit is ideaal vir medium tot groot boumateriaal fabrieke en baksteen fabrieke. Projekte vir die herwinning van vaste afval soos konstruksie-afval, vliegas en slak. Vervaardiging van geprefabriseerde elemente vir verskeie munisipale ingenieursprojekte.
Beskrywing van die produksie by die QT10-15 baksteenmasjienfabriek.
a. Grondstowwe word met 'n wiellaaier na die doseerder gebring; 1 werker word benodig.
b. Sement word vanaf die sementsilo na die menger vervoer deur middel van 'n sement-skroefvervoerband.
b. Die menger meng die materiaal en lewer dit dan aan die stoonmasjien; vir die vervoerband is hier 1 werker nodig.
Na vervaardiging word die blokke na die stapelaar afgelewer.
d. 'n Vragmotorbestuurder lewer blokke na die uithardingsarea; een werker word benodig.
e. Uithardingsone: Uitharding neem 10-15 dae, waarna die blokke van die palet verwyder word; 1-2 werkers word benodig.
ж. Na verharding word die blokke van die palet verwyder, en die palet word deur 'n vurkhyser na die palettoevoermasjien gebring.
Blokke word in die blokbergingsarea geplaas.
