QT10-15 est une machine de moulage entièrement automatique, à haute résistance et à haute efficacité pour la production de blocs. Son nom « QT10-15 » signifie qu'elle peut produire 10 briques creuses standard (400 mm × 200 mm × 200 mm) toutes les 15 secondes.
Обычная цена составляет около 37 000 долларов США для линии по производству пустотелых блоков; список цен будет немного варьироваться в зависимости от различных форм для блоков.
Caractéristiques clés :
Полностью автоматическая работа: От подачи материала, размещения, вибропрессования, распалубки до транспортировки готовой продукции, передачи поддонов и штабелирования — всем автоматически управляет программируемый логический контроллер (ПЛК). Вмешательство человека в основном требуется для мониторинга, технического обслуживания и подготовки сырья.
Высокоэффективное производство: Может легко производить более 19 200 пустотелых кирпичей в день (8 часов).
Многофункциональность: Путем смены различных форм QT10-15 может производить широкий ассортимент цементных изделий, включая: Различные блоки: пустотелые блоки, полнотелые блоки. Тротуарная плитка: газонная плитка, проницаемая плитка, плитка для площадей, бордюрный камень и т.д. Идеально подходит для заводов строительных материалов и кирпичных заводов среднего и крупного размера. Проекты по утилизации твердых отходов, таких как строительные отходы, зола-унос и шлак. Производство сборных элементов для различных муниципальных инженерных проектов.
Описание производства на заводе кирпичных машин QT10-15
а. Сырье доставляется в дозатор с помощью колесного погрузчика; требуется 1 рабочий.
б. Цемент доставляется в смеситель из цементного силоса с помощью цементного шнекового конвейера.
в. Смеситель перемешивает материал, затем доставляет его к кирпичной машине; для конвейера здесь требуется 1 рабочий.
г. После изготовления блоки доставляются к штабелеру.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения; требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение занимает 10-15 дней, затем блоки извлекаются с поддона; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения блоки извлекаются с поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Блоки укладываются в зоне хранения блоков.
