QT8-15 es una máquina de fabricación de bloques completamente automática y de alta eficiencia. Su característica principal es su alta capacidad de producción, que produce 8 ladrillos huecos estándar (400*200*200 mm) cada 15 segundos, y aproximadamente 15,360 ladrillos huecos por día (8 horas).
El precio de un conjunto completo estándar basado en un molde de bloque hueco sería de aproximadamente $32,000, la lista de precios varía ligeramente según los diferentes moldes de ladrillo.
Especificaciones técnicas:
पूर्ण स्वचालित संचालन: पीएलसी पूर्ण स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है, जो सामग्री भरने, निर्माण, डीमोल्डिंग से लेकर स्टैकिंग तक की पूरी प्रक्रिया को एकीकृत करता है। यह स्वचालन की उच्च डिग्री और मैन्युअल श्रम पर न्यूनतम निर्भरता प्रदान करता है।
शक्तिशाली कंपन प्रणाली: एक छोटे चक्र समय में समान संघनन प्रभाव प्राप्त करने के लिए, QT8-15 आमतौर पर एक अधिक शक्तिशाली वाइब्रेशन मोटर और एक अनुकूलित वाइब्रेशन सिस्टम से लैस होती है, यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद उच्च-गति उत्पादन के तहत भी उच्च ताकत और उत्कृष्ट उपस्थिति बनाए रखे।
बहुमुखी और अनुकूलनीय: मोल्ड बदलकर, यह विभिन्न सीमेंट उत्पादों का उत्पादन कर सकती है, जैसे खोखले ब्लॉक, ठोस ईंटें, छिद्रित ईंटें, करब स्टोन और पेविंग ईंटें।
Ingrediente principal
मुख्य यूनिट (कोर मोल्डिंग डिवाइस)
Máquina de dosificación de concreto
Cinta transportadora
पूर्ण स्वचालित पैलेट कन्वेयिंग सिस्टम
पैलेटाइज़र (या औद्योगिक रोबोट)
Sistema de control eléctrico PLC
- QT8-15 ईंट मशीन फैक्ट्री उत्पादन विवरण
Ingrediente principal
एक पूर्ण QT8-15 उत्पादन लाइन में आमतौर पर निम्नलिखित मुख्य घटक शामिल होते हैं:
मुख्य यूनिट: कोर मोल्डिंग उपकरण, सामग्री वितरण, कंपन, दबाव और डीमोल्डिंग के लिए जिम्मेदार।
कंक्रीट बैचिंग मशीन: सीमेंट, एग्रीगेट्स (रेत, पत्थर), पानी और अन्य योजक को स्वचालित रूप से मापती और मिलाती है।
बेल्ट कन्वेयर: मिश्रित कंक्रीट को मुख्य यूनिट के ऊपर की होपर तक पहुँचाता है।
पूर्ण स्वचालित पैलेट कन्वेयिंग सिस्टम: ईंट के खाली ढांचे (ब्लैंक) ले जाने वाले पैलेट्स को स्वचालित रूप से मुख्य यूनिट में फीड करता है और मोल्डिंग के बाद बाहर निकालता है।
पैलेटाइज़र/रोबोट: ढली हुई ईंट के खाली ढांचों को आसान क्योरिंग और परिवहन के लिए स्वचालित रूप से स्टैक में व्यवस्थित करता है।
पीएलसी कंट्रोल कैबिनेट: पूरी उत्पादन लाइन का दिमाग, जो पैरामीटर सेट करने और ऑपरेटिंग स्थिति की निगरानी के लिए एक टचस्क्रीन को एकीकृत करता है।
कार्यप्रवाह अवलोकन
बैचिंग और मिक्सिंग: कच्चे माल को निर्दिष्ट अनुपात के अनुसार बैचिंग मशीन में समान रूप से मिलाया जाता है।
कन्वेयिंग: कंक्रीट को बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से मुख्य यूनिट की होपर तक पहुँचाया जाता है।
वितरण: होपर मोल्ड को कंक्रीट से समान रूप से भरता है।
कंपन और दबाव: मजबूत कंपन और हाइड्रोलिक दबाव के तहत, मोल्ड तेजी से कंक्रीट को संकुचित और आकार देता है।
डीमोल्डिंग: ढले हुए ईंट के खाली ढांचे मोल्ड से बाहर निकल जाते हैं और नीचे पैलेट पर रह जाते हैं।
कन्वेयिंग और स्टैकिंग: ईंट के खाली ढांचे ले जाने वाले पैलेट मुख्य यूनिट से बाहर भेजे जाते हैं, जहां एक स्टैकर स्वचालित रूप से उन्हें पकड़कर स्टैक करता है।
क्योरिंग: स्टैक की गई ईंट के खाली ढांचों को उनकी अंतिम ताकत हासिल करने के लिए पानी से क्योरिंग (उपचार) के लिए क्योरिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है।
