QT8-15 là một máy sản xuất khối bê tông tự động hoàn toàn, hiệu suất cao. Đặc điểm chính của nó là khả năng sản xuất cao, có thể sản xuất 8 viên gạch rỗng tiêu chuẩn (400*200*200 mm) mỗi 15 giây, và khoảng 15.360 viên gạch rỗng mỗi ngày (8 giờ).
Giá của một bộ khuôn đầy đủ thông thường dựa trên khuôn khối rỗng sẽ vào khoảng 32.000 đô la, trong khi bảng giá dựa trên các khuôn gạch khác nhau sẽ có sự chênh lệch nhỏ.
Thông số kỹ thuật:
Vận hành hoàn toàn tự động: PLC sử dụng hệ thống điều khiển tự động hoàn toàn, tích hợp toàn bộ quy trình từ nạp nguyên liệu, đúc khuôn, tháo khuôn đến xếp chồng. Điều này cung cấp mức độ tự động hóa cao và sự phụ thuộc tối thiểu vào lao động thủ công.
Hệ thống rung mạnh mẽ: Để đạt được hiệu quả đầm nén tương đương trong thời gian chu kỳ ngắn, QT8-15 thường được trang bị động cơ rung mạnh hơn và hệ thống rung được tối ưu hóa, đảm bảo sản phẩm duy trì độ bền cao và vẻ ngoài xuất sắc ngay cả trong điều kiện sản xuất tốc độ cao.
Đa năng và linh hoạt: Bằng cách thay đổi khuôn, nó có thể sản xuất các sản phẩm xi măng khác nhau, chẳng hạn như khối rỗng, gạch đặc, gạch lỗ, đá lát và gạch lát vỉa hè.
Thành phần chính
मुख्य यूनिट (कोर मोल्डिंग डिवाइस)
Bê tông trộn sẵn
Băng tải đai
पूर्ण स्वचालित पैलेट कन्वेयिंग सिस्टम
पैलेटाइज़र (या औद्योगिक रोबोट)
पीएलसी इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम
- QT8-15 ईंट मशीन फैक्ट्री उत्पादन विवरण
Thành phần chính
एक पूर्ण QT8-15 उत्पादन लाइन में आमतौर पर निम्नलिखित मुख्य घटक शामिल होते हैं:
मुख्य यूनिट: कोर मोल्डिंग उपकरण, सामग्री वितरण, कंपन, दबाव और डीमोल्डिंग के लिए जिम्मेदार।
कंक्रीट बैचिंग मशीन: सीमेंट, एग्रीगेट्स (रेत, पत्थर), पानी और अन्य योजक को स्वचालित रूप से मापती और मिलाती है।
बेल्ट कन्वेयर: मिश्रित कंक्रीट को मुख्य यूनिट के ऊपर की होपर तक पहुँचाता है।
पूर्ण स्वचालित पैलेट कन्वेयिंग सिस्टम: ईंट के खाली ढांचे (ब्लैंक) ले जाने वाले पैलेट्स को स्वचालित रूप से मुख्य यूनिट में फीड करता है और मोल्डिंग के बाद बाहर निकालता है।
पैलेटाइज़र/रोबोट: ढली हुई ईंट के खाली ढांचों को आसान क्योरिंग और परिवहन के लिए स्वचालित रूप से स्टैक में व्यवस्थित करता है।
पीएलसी कंट्रोल कैबिनेट: पूरी उत्पादन लाइन का दिमाग, जो पैरामीटर सेट करने और ऑपरेटिंग स्थिति की निगरानी के लिए एक टचस्क्रीन को एकीकृत करता है।
कार्यप्रवाह अवलोकन
बैचिंग और मिक्सिंग: कच्चे माल को निर्दिष्ट अनुपात के अनुसार बैचिंग मशीन में समान रूप से मिलाया जाता है।
कन्वेयिंग: कंक्रीट को बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से मुख्य यूनिट की होपर तक पहुँचाया जाता है।
वितरण: होपर मोल्ड को कंक्रीट से समान रूप से भरता है।
कंपन और दबाव: मजबूत कंपन और हाइड्रोलिक दबाव के तहत, मोल्ड तेजी से कंक्रीट को संकुचित और आकार देता है।
डीमोल्डिंग: ढले हुए ईंट के खाली ढांचे मोल्ड से बाहर निकल जाते हैं और नीचे पैलेट पर रह जाते हैं।
कन्वेयिंग और स्टैकिंग: ईंट के खाली ढांचे ले जाने वाले पैलेट मुख्य यूनिट से बाहर भेजे जाते हैं, जहां एक स्टैकर स्वचालित रूप से उन्हें पकड़कर स्टैक करता है।
क्योरिंग: स्टैक की गई ईंट के खाली ढांचों को उनकी अंतिम ताकत हासिल करने के लिए पानी से क्योरिंग (उपचार) के लिए क्योरिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है।
