QT8-15 est une machine de fabrication de blocs entièrement automatique et à haute efficacité. Sa principale caractéristique est sa haute capacité de production, qui produit 8 briques creuses standard (400*200*200 mm) toutes les 15 secondes, et environ 15 360 briques creuses par jour (8 heures).
Un bloc creux basé sur un moule coûterait environ 32 000 $ pour un ensemble complet standard, la liste de prix variant légèrement selon les différents moules de briques.
Caractéristiques techniques :
Fonctionnement entièrement automatisé : Le PLC utilise un système de contrôle entièrement automatisé qui intègre l'ensemble du processus, du remplissage des matériaux, de la fabrication et du démoulage jusqu'à l'empilage. Cela offre un haut degré d'automatisation et une dépendance minimale au travail manuel.
Système de vibration puissant : Afin d'obtenir un effet de compactage équivalent dans un temps de cycle plus court, le QT8-15 est généralement équipé d'un moteur de vibration plus puissant et d'un système de vibration optimisé, garantissant que les produits maintiennent une haute résistance et une excellente apparence même sous une production à grande vitesse.
Polyvalente et adaptable : en changeant le moule, elle peut produire divers produits en ciment, tels que des blocs creux, des briques pleines, des briques perforées, des pavés et des dalles.
Ingrédient principal
मुख्य यूनिट (कोर मोल्डिंग डिवाइस)
Bétonnière
Convoyeur à courroie
पूर्ण स्वचालित पैलेट कन्वेयिंग सिस्टम
पैलेटाइज़र (या औद्योगिक रोबोट)
पीएलसी इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम
- QT8-15 ईंट मशीन फैक्ट्री उत्पादन विवरण
Ingrédient principal
एक पूर्ण QT8-15 उत्पादन लाइन में आमतौर पर निम्नलिखित मुख्य घटक शामिल होते हैं:
मुख्य यूनिट: कोर मोल्डिंग उपकरण, सामग्री वितरण, कंपन, दबाव और डीमोल्डिंग के लिए जिम्मेदार।
कंक्रीट बैचिंग मशीन: सीमेंट, एग्रीगेट्स (रेत, पत्थर), पानी और अन्य योजक को स्वचालित रूप से मापती और मिलाती है।
बेल्ट कन्वेयर: मिश्रित कंक्रीट को मुख्य यूनिट के ऊपर की होपर तक पहुँचाता है।
पूर्ण स्वचालित पैलेट कन्वेयिंग सिस्टम: ईंट के खाली ढांचे (ब्लैंक) ले जाने वाले पैलेट्स को स्वचालित रूप से मुख्य यूनिट में फीड करता है और मोल्डिंग के बाद बाहर निकालता है।
पैलेटाइज़र/रोबोट: ढली हुई ईंट के खाली ढांचों को आसान क्योरिंग और परिवहन के लिए स्वचालित रूप से स्टैक में व्यवस्थित करता है।
पीएलसी कंट्रोल कैबिनेट: पूरी उत्पादन लाइन का दिमाग, जो पैरामीटर सेट करने और ऑपरेटिंग स्थिति की निगरानी के लिए एक टचस्क्रीन को एकीकृत करता है।
कार्यप्रवाह अवलोकन
बैचिंग और मिक्सिंग: कच्चे माल को निर्दिष्ट अनुपात के अनुसार बैचिंग मशीन में समान रूप से मिलाया जाता है।
कन्वेयिंग: कंक्रीट को बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से मुख्य यूनिट की होपर तक पहुँचाया जाता है।
वितरण: होपर मोल्ड को कंक्रीट से समान रूप से भरता है।
कंपन और दबाव: मजबूत कंपन और हाइड्रोलिक दबाव के तहत, मोल्ड तेजी से कंक्रीट को संकुचित और आकार देता है।
डीमोल्डिंग: ढले हुए ईंट के खाली ढांचे मोल्ड से बाहर निकल जाते हैं और नीचे पैलेट पर रह जाते हैं।
कन्वेयिंग और स्टैकिंग: ईंट के खाली ढांचे ले जाने वाले पैलेट मुख्य यूनिट से बाहर भेजे जाते हैं, जहां एक स्टैकर स्वचालित रूप से उन्हें पकड़कर स्टैक करता है।
क्योरिंग: स्टैक की गई ईंट के खाली ढांचों को उनकी अंतिम ताकत हासिल करने के लिए पानी से क्योरिंग (उपचार) के लिए क्योरिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है।
