QT8-15 adalah mesin pembuatan blok sepenuhnya automatik dengan kecekapan tinggi. Ciri utamanya adalah kapasiti pengeluaran yang tinggi, yang menghasilkan 8 bata berongga standard (400*200*200 mm) setiap 15 saat, dan kira-kira 15,360 bata berongga sehari (8 jam).
ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਆਮ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ $32,000 ਹੋਵੇਗੀ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੱਟ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੀਮਤ ਸੂਚੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
Ciri-ciri teknikal:
Sepenuhnya Operasi Automatik: PLC menggunakan sistem kawalan automatik sepenuhnya, yang menyepadukan keseluruhan proses dari pengisian bahan, pembuatan, penyahacuan hingga penumpukan. Ini menyediakan tahap automasi yang tinggi dan pergantungan minimum kepada buruh manual.
Sistem getaran berkuasa: Untuk mencapai kesan pemadatan yang sama dalam masa kitaran yang lebih singkat, QT8-15 biasanya dilengkapi dengan motor getaran yang lebih berkuasa dan sistem getaran yang dioptimumkan, memastikan produk mengekalkan kekuatan tinggi dan penampilan cemerlang walaupun di bawah pengeluaran berkelajuan tinggi.
बहुमुखी और अनुकूलनीय: साँचा बदलकर, यह विभिन्न सीमेंट उत्पादों का उत्पादन कर सकती है, जैसे खोखले ब्लॉक, ठोस ईंटें, छिद्रित ईंटें, करब स्टोन और पेविंग ईंटें।
Bahan utama
मुख्य यूनिट (कोर मोल्डिंग डिवाइस)
कंक्रीट बैचिंग मशीन
बेल्ट कन्वेयर
पूर्ण स्वचालित पैलेट कन्वेयिंग सिस्टम
पैलेटाइज़र (या औद्योगिक रोबोट)
पीएलसी इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम
- QT8-15 ईंट मशीन फैक्ट्री उत्पादन विवरण
Bahan utama
एक पूर्ण QT8-15 उत्पादन लाइन में आमतौर पर निम्नलिखित मुख्य घटक शामिल होते हैं:
मुख्य यूनिट: कोर मोल्डिंग उपकरण, सामग्री वितरण, कंपन, दबाव और डीमोल्डिंग के लिए जिम्मेदार।
कंक्रीट बैचिंग मशीन: सीमेंट, एग्रीगेट्स (रेत, पत्थर), पानी और अन्य योजक को स्वचालित रूप से मापती और मिलाती है।
बेल्ट कन्वेयर: मिश्रित कंक्रीट को मुख्य यूनिट के ऊपर की होपर तक पहुँचाता है।
पूर्ण स्वचालित पैलेट कन्वेयिंग सिस्टम: ईंट के खाली ढांचे (ब्लैंक) ले जाने वाले पैलेट्स को स्वचालित रूप से मुख्य यूनिट में फीड करता है और मोल्डिंग के बाद बाहर निकालता है।
पैलेटाइज़र/रोबोट: ढली हुई ईंट के खाली ढांचों को आसान क्योरिंग और परिवहन के लिए स्वचालित रूप से स्टैक में व्यवस्थित करता है।
पीएलसी कंट्रोल कैबिनेट: पूरी उत्पादन लाइन का दिमाग, जो पैरामीटर सेट करने और ऑपरेटिंग स्थिति की निगरानी के लिए एक टचस्क्रीन को एकीकृत करता है।
कार्यप्रवाह अवलोकन
बैचिंग और मिक्सिंग: कच्चे माल को निर्दिष्ट अनुपात के अनुसार बैचिंग मशीन में समान रूप से मिलाया जाता है।
कन्वेयिंग: कंक्रीट को बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से मुख्य यूनिट की होपर तक पहुँचाया जाता है।
वितरण: होपर मोल्ड को कंक्रीट से समान रूप से भरता है।
कंपन और दबाव: मजबूत कंपन और हाइड्रोलिक दबाव के तहत, मोल्ड तेजी से कंक्रीट को संकुचित और आकार देता है।
डीमोल्डिंग: ढले हुए ईंट के खाली ढांचे मोल्ड से बाहर निकल जाते हैं और नीचे पैलेट पर रह जाते हैं।
कन्वेयिंग और स्टैकिंग: ईंट के खाली ढांचे ले जाने वाले पैलेट मुख्य यूनिट से बाहर भेजे जाते हैं, जहां एक स्टैकर स्वचालित रूप से उन्हें पकड़कर स्टैक करता है।
क्योरिंग: स्टैक की गई ईंट के खाली ढांचों को उनकी अंतिम ताकत हासिल करने के लिए पानी से क्योरिंग (उपचार) के लिए क्योरिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है।
