QT4-18 es una máquina de moldeo de bloques de tamaño mediano, completamente automatizada y de alta eficiencia, que ofrece un equilibrio óptimo entre costo de inversión, eficiencia productiva y requisitos de espacio. Logra una elevada eficiencia productiva mediante el enfoque de "ritmo rápido, lotes pequeños".
- Alta eficiencia productiva:Teóricamente, puede producir 4 bloques huecos estándar (400*200*200 mm) cada 18 segundos, lo que resulta en una producción diaria (de 8 horas) de 6400 bloques huecos.
- Costo razonable de las inversiones:Gracias a la construcción relativamente compacta de la unidad principal y a una configuración más reducida de los sistemas hidráulico y de vibración en comparación con modelos más grandes (como el QT8-15), el costo total de adquisición del equipo para la línea de producción es menor, lo que resulta muy atractivo para inversores con presupuestos moderados.
- Pequeña superficie ocupada.Toda la línea de producción (incluyendo el dosificador, la cinta transportadora, la unidad principal y el apilador de palés) requiere un área de taller relativamente pequeña, lo que reduce los costos de alquiler o construcción del edificio.
- Trabajo completamente automatizado.Equipada con un sistema de control PLC, proporciona una automatización completa desde la alimentación de material, moldeo, desmoldeo hasta el transporte de paletas. La sección de apilado puede equiparse con un apilador automático de paletas o con un sistema de distribución de bloques más simple y económico.
- Máquina multifuncional:Mediante el cambio de moldes, también puede producir diversos productos de cemento, como bloques, bordillos y adoquines.
Máquina automática para fabricar bloques QT4-18
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
- Descripción de la producción en la fábrica de máquinas para fabricar ladrillos QT4-18
a. La materia prima se suministra al dosificador mediante una cargadora, se requiere 1 trabajador.
b. El cemento se suministra al mezclador desde el silo de cemento mediante un transportador de tornillo.
в. Смеситель перемешивает материал, затем подает его в машину для производства кирпича по конвейеру, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков подает их на укладчик.
El cargador lleva los bloques a la zona de curado, se requiere 1 trabajador.
е. Зона отверждения: Отверждение занимает 10-15 дней, затем блоки снимают с поддонов; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения блоки снимают с поддонов, поддоны доставляются погрузчиком в машину подачи поддонов. Блоки укладываются в зоне хранения блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе с автоматической машиной для производства блоков с замковым соединением QT4-18.
Машина для производства брусчатки QT4-18
| A | НАЗВАНИЕ МАШИНЫ | ФУНКЦИЯ |
|---|---|---|
| B | Машина для производства кирпича QT4-18 | 1. Система подачи поддонов 2. Система подачи материала 3. Система формования кирпича |
| C | Контроллер ПЛК | Управляет всей линией производства кирпича с помощью автоматического ПЛК, полностью автоматическая. |
| D | Гидравлическая станция | Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию |
| E | Смеситель JQ500 | Автоматически перемешивает материал для производства кирпича |
| F | Приемник блоков | Транспортирует готовый кирпич |
| G | Укладчик, может укладывать блоки в 4-5 слоев на поддоны | Подает поддоны с кирпичом поддон за поддоном на ручную тележку |
| H | Ручная тележка с вилами (2 шт.) | Перевозит кирпичи к месту отверждения |
| Дополнительная система | Машина для подачи цвета | Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветного кирпича) |
