QT4-18 သည် အလတ်စား ဘလောက်ပုံသွင်းစက်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အပြည့်အစုံ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ကာ အထူးထိရောက်မှုရှိသော စက်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် နေရာအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်တို့ကြား အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ဤစက်သည် "မြန်ဆန်သော အရှိန်၊ သေးငယ်သော အသုံးချမှု" ဟူသော ချဉ်းကပ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားစွာ ရရှိစေပါသည်။
- ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်းသီအိုရီအရ၊ ၎င်းသည် ၁၈ စက္ကန့်တိုင်း ၄၀၀*၂၀၀*၂၀၀ မီလီမီတာ အတိုင်းအတာရှိ စံအခေါင်းပေါက် ဘလောက် ၄ လုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ ထိုသို့ဖြင့် တစ်ရက် (၈ နာရီ) လျှင် အခေါင်းပေါက်ဘလောက် ၆၄၀၀ လုံး ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
- ထိရောက်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်အဓိက ယူနစ်၏ အတော်အတန် ကျစ်လစ်သိပ်သည်း သော တည်ဆောက်ပုံနှင့် ပိုကြီးမားသော မော်ဒယ်များ (ဥပမာ QT8-15 ကဲ့သို့) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်နှင့် တုန်ခါမှုစနစ်၏ ပိုမိုသေးငယ်သော ပြင်ဆင်မှုပုံစံတို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်စုစုပေါင်းသည် နည်းပါးပြီး ထိုသို့သော အချက်များသည် ဘတ်ဂျက်အနည်းငယ်သာရှိသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသူများအတွက် အလွန်ဆွဲဆောင်မှုရှိပါသည်။
- သေးငယ်သော နေရာယူမှု ဧရိယာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး (ပမာဏချိန်စက်၊ ကွန်ယက်တီ၊ အဓိကယူနစ်နှင့် ပေါ်တင်စက်တို့ပါဝင်သည်) သည် စက်ရုံဧရိယာအတွက် အတော်အတန်နည်းပါးသော နေရာလိုအပ်သောကြောင့် အိမ်ငှားခ သို့မဟုတ် အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ရန် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
- Полностью автоматизированная работа: Оснащена системой управления ПЛК, обеспечивает полную автоматизацию от подачи материала, формования, распалубки до транспортировки поддонов. Участок укладки может быть оснащен автоматическим укладчиком поддонов или более простой и дешевой системой распределения блоков.
- Многофункциональная машина: Путем смены форм она также может производить различные цементные изделия, такие как блоки, бордюрный камень и тротуарная плитка.
Автоматическая машина для производства блоков QT4-18
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Описание производства на заводе машины для производства кирпича QT4-18
а. Сырье подается погрузчиком в дозатор, требуется 1 рабочий.
б. Цемент подается в смеситель из цементного силоса с помощью шнекового транспортера.
в. Смеситель перемешивает материал, затем подает его в машину для производства кирпича по конвейеру, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков подает их на укладчик.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение занимает 10-15 дней, затем блоки снимают с поддонов; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения блоки снимают с поддонов, поддоны доставляются погрузчиком в машину подачи поддонов. Блоки укладываются в зоне хранения блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе с автоматической машиной для производства блоков с замковым соединением QT4-18.
Машина для производства брусчатки QT4-18
| A | НАЗВАНИЕ МАШИНЫ | ФУНКЦИЯ |
|---|---|---|
| B | Машина для производства кирпича QT4-18 | 1. Система подачи поддонов 2. Система подачи материала 3. Система формования кирпича |
| C | Контроллер ПЛК | Управляет всей линией производства кирпича с помощью автоматического ПЛК, полностью автоматическая. |
| D | Гидравлическая станция | Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию |
| E | Смеситель JQ500 | Автоматически перемешивает материал для производства кирпича |
| F | Приемник блоков | Транспортирует готовый кирпич |
| G | Укладчик, может укладывать блоки в 4-5 слоев на поддоны | Подает поддоны с кирпичом поддон за поддоном на ручную тележку |
| H | Ручная тележка с вилами (2 шт.) | Перевозит кирпичи к месту отверждения |
| Дополнительная система | Машина для подачи цвета | Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветного кирпича) |
