QT4-18 ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੀ ਬਲਾਕ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ, ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ "ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ, ਛੋਟੇ ਬੈਚ" ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਰਾਹੀਂ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:ਥਿਊਰੇਟਿਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਹਰ 18 ਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ 4 ਮਿਆਰੀ ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕ (400*200*200 ਮਿਮੀ) ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ (8-ਘੰਟੇ) ਉਤਪਾਦਨ 6400 ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤਮੁੱਖ ਬਲਾਕ ਦੀ ਅਪੇਕਸ਼ਾਕ੍ਰਿਤ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਮਾਡਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ QT8-15) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੰਪਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਘੱਟ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਖਰੀਦ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੱਧਮ ਬਜਟ ਵਾਲੇ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹੈ।
- ਛੋਟਾ ਘੇਰਿਆ ਖੇਤਰਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੋਜਰ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ) ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕਿਰਾਏ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕੰਮ Оснащена системой управления ПЛК, обеспечивает полную автоматизацию от подачи материала, формования, распалубки до транспортировки поддонов. Участок укладки может быть оснащен автоматическим укладчиком поддонов или более простой и дешевой системой распределения блоков.
- Многофункциональная машина: Путем смены форм она также может производить различные цементные изделия, такие как блоки, бордюрный камень и тротуарная плитка.
Автоматическая машина для производства блоков QT4-18
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Описание производства на заводе машины для производства кирпича QT4-18
а. Сырье подается погрузчиком в дозатор, требуется 1 рабочий.
б. Цемент подается в смеситель из цементного силоса с помощью шнекового транспортера.
в. Смеситель перемешивает материал, затем подает его в машину для производства кирпича по конвейеру, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков подает их на укладчик.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение занимает 10-15 дней, затем блоки снимают с поддонов; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения блоки снимают с поддонов, поддоны доставляются погрузчиком в машину подачи поддонов. Блоки укладываются в зоне хранения блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе с автоматической машиной для производства блоков с замковым соединением QT4-18.
Машина для производства брусчатки QT4-18
| A | НАЗВАНИЕ МАШИНЫ | ФУНКЦИЯ |
|---|---|---|
| B | Машина для производства кирпича QT4-18 | 1. Система подачи поддонов 2. Система подачи материала 3. Система формования кирпича |
| C | Контроллер ПЛК | Управляет всей линией производства кирпича с помощью автоматического ПЛК, полностью автоматическая. |
| D | Гидравлическая станция | Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию |
| E | Смеситель JQ500 | Автоматически перемешивает материал для производства кирпича |
| F | Приемник блоков | Транспортирует готовый кирпич |
| G | Укладчик, может укладывать блоки в 4-5 слоев на поддоны | Подает поддоны с кирпичом поддон за поддоном на ручную тележку |
| H | Ручная тележка с вилами (2 шт.) | Перевозит кирпичи к месту отверждения |
| Дополнительная система | Машина для подачи цвета | Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветного кирпича) |
