QT4-18 est machina ad formandos lateres mediocris magnitudinis, plene automatizata et altissimae efficaciae, quae optimum aequilibrium inter sumptus investitionis, efficacitatem productionis et requisita spatial praebet. Altam efficacitatem productionis assequitur per rationem "celeris gradus, parva vina."
- Alta efficacitas productionis:Theorice potest producere 4 normales cavos lateres (400*200*200 mm) omni 18 secundis, quod ad diurnam (8 horarum) productionem 6400 cavorum laterum ducit.
- Sapiens pretium collocationis:Ob compactiore structura principalis unitatis et minore configuratione systematis hydraulici ac vibrationis comparatione cum amplioribus exemplaribus (qualibus QT8-15), sumptus acquisitionis instrumentorum pro linea productionis inferior est, quod valde allicit investitoribus cum moderato aerario.
- Exigua occupata area:Tota linea productionis (incluso dispensatore, tapete transportatorio, principali unitate et palletizer) requirit relative parvam aream officinae, quod redigit sumptus locationis vel aedificationis aedificii.
- Opera omnino automatizata.Instrumentata est systemate gubernationis PLC, plenam automationem praebet a subvectione materiae, conformatione, formae liberatione usque ad translationem palearum. Sectio depositionis instrui potest cum automatico palearum depositore vel simpliciore et viliore systemate distributionis massarum.
- Machina multifunctionalis:Mutatione formarum etiam varia cementi opera efficere potest, ut lateres, lapides marginales, et crustae pavimentorum.
Machina automatica ad fabricandas massas QT4-18
SPECIFICATIONES TECHNICAE
- Descriptio fabricae in officina machinae ad lateres conficiendos QT4-18
Materia cruda in dispensatorem imponitur, opus unius operarii requiritur.
б. Цемент подается в смеситель из цементного силоса с помощью шнекового транспортера.
в. Смеситель перемешивает материал, затем подает его в машину для производства кирпича по конвейеру, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков подает их на укладчик.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение занимает 10-15 дней, затем блоки снимают с поддонов; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения блоки снимают с поддонов, поддоны доставляются погрузчиком в машину подачи поддонов. Блоки укладываются в зоне хранения блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе с автоматической машиной для производства блоков с замковым соединением QT4-18.
Машина для производства брусчатки QT4-18
| A | НАЗВАНИЕ МАШИНЫ | ФУНКЦИЯ |
|---|---|---|
| B | Машина для производства кирпича QT4-18 | 1. Система подачи поддонов 2. Система подачи материала 3. Система формования кирпича |
| C | Контроллер ПЛК | Управляет всей линией производства кирпича с помощью автоматического ПЛК, полностью автоматическая. |
| D | Гидравлическая станция | Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию |
| E | Смеситель JQ500 | Автоматически перемешивает материал для производства кирпича |
| F | Приемник блоков | Транспортирует готовый кирпич |
| G | Укладчик, может укладывать блоки в 4-5 слоев на поддоны | Подает поддоны с кирпичом поддон за поддоном на ручную тележку |
| H | Ручная тележка с вилами (2 шт.) | Перевозит кирпичи к месту отверждения |
| Дополнительная система | Машина для подачи цвета | Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветного кирпича) |
