
QT4-18 o‘rta hajmli, to‘liq avtomatlashtirilgan va yuqori samaradorlikka ega bloklarni qoliplash mashinasi bo‘lib, investitsiya xarajatlari, ishlab chiqarish samaradorligi va joy talablari o‘rtasida eng yaxshi muvozanatni ta’minlaydi. U “tez sur’atli, kichik partiyali” usuli orqali yuqori samaradorlikdagi ishlab chiqarishga erishadi.
Tez Ishlab Chiqarish Samaradorligi: Nazariy jihatdan, har 18 soniyada 4 ta standart bo'shliqli g'isht (400*200*200 mm) ishlab chiqarish mumkin, bu esa kuniga (8 soat) 6400 ta bo'shliqli g'isht ishlab chiqarish imkonini beradi.
Oqilona investitsiya qiymati: Asosiy agregatining nisbatan ixcham tuzilishi va gidravlik va tebranish tizimlarining kattaroq modellarga (masalan, QT8-15) nisbatan kichikroq konfiguratsiyasi tufayli, ishlab chiqarish liniyasining umumiy uskuna xarid qiymati pastroq boʻlib, bu oʻrtacha byudjetga ega investorlar uchun juda jozibador hisoblanadi.
Kichik O'lcham: Butun ishlab chiqarish liniyasi (aralashtirish mashinasi, konveyer tasmasi, asosiy blok va palletlovchi qurilmasini o'z ichiga olgan holda) nisbatan kichik zavod maydonini talab qiladi, bu esa zavod ijarasi yoki qurilish xarajatlarini kamaytiradi.
To'liq avtomatlashtirilgan ishlash: PLC boshqaruv tizimi bilan jihozlangan bo'lib, material yuklash, qoliplash, qoliptan chiqarish va paleta tashishgacha bo'lgan jarayonni to'liq avtomatlashtiradi. Paletalash bo'limi avtomatik paletalagich yoki oddiyroq, arzonroq g'isht tarqatish tizimi bilan jihozlanishi mumkin.
Ko'p maqsadli mashina: Kalıplarni almashtirish orqali u bloklar, bordyur toshlari va qoplamali g'ishtlar kabi turli xil sement mahsulotlarini ham ishlab chiqara oladi.

Mahsulot texnik tavsiflari
1.QT4-18 g'isht mashinasi zavodining ishlab chiqarish tavsifi
a. Xom ashyo yuklovchi avtomobil bilan aralash mashinasiga yetkaziladi, 1 ishchi kerak
b. Sementni aralashtirgichga yetkazib berish, sement silosidan sement vintli konveyeri orqali
c. Aralashtirgich materialni aralashtirib, keyin konveyer orqali g'isht mashinasiga etkazib beradi, bu yerda 1 ishchi kerak
d. Bloklarni ishlab chiqarishdan so'ng, blok qabul qilgich ularni yig'uvchiga yetkazib beradi.
Forklift bloklarni quritish maydoniga yetkazib beradi, bitta ishchi kerak.
f. Quritish maydoni: Quritish uchun 10-15 kun kerak bo‘ladi, shundan so‘ng bloklarni paletadan chiqarish; 1-2 ishchi talab qilinadi.
g. Sog'lomlashtirishdan so'ng, bloklarni palletadan chiqaring, palletani forklift yordamida Pallet ta'minlash mashinasiga yetkazib bering
Bloklar blok saqlash maydonchasida yotmoqda
QT4-18 avtomatik blok mashinasi zavodida jami 5-6 ishchi kerak.

| A | MASHINA NOMI | FUNKSIYA |
| B | QT4-18 g'isht mashinasi | 1. Pallet ta'minot tizimi 2. Material ta'minot tizimi 3. G'isht qoliplash tizimi |
| C | PLC kontrolleri | To'liq g'isht mahsulotlar liniyasini avtomatik PLC orqali boshqarish, to'liq avtomatlashtirilgan. |
| D | Gidravlik stansiya | To'liq liniya uchun gidravlik quvvatni ta'minlang |
| E | JQ500 Aralashtirgich | G'isht ishlab chiqarish uchun materialni avtomatik ravishda aralashtirish |
| F | blok qabul qilgich | Tayyor g'ishtni yetkazib bering |
| G | Stacker, u 4-5 paleta bloklarini qatlamlashi mumkin | G'ishtni palletma-pallet qo'lda aravachaga tashlang |
| H | Qo'lda boshqariladigan forklift arava (2 dona) | G'ishtlarni quritish joyiga olib boring |
| Ixtiyoriy tizim | Rangli oziqlantirish mashinasi | G'ishtlarga rang berish(faqat rangli g'ishtlar kerak) |

