
آلة تشكيل الكتل QT4-18 هي آلة متوسطة الحجم، أوتوماتيكية بالكامل وعالية الإنتاجية، توفّر توازنًا مثاليًا بين تكلفة الاستثمار، وكفاءة الإنتاج، ومتطلبات المساحة. تصل إلى إنتاج عالي الكفاءة من خلال نهج "إيقاع سريع، دفعات صغيرة".
لخط إنتاج عادي للطوب المجوف، سيتراوح السعر حوالي 11000 إلى 13000 دولار.
كفاءة إنتاجية عالية: يمكنها نظرياً إنتاج 4 طوب مفرغ قياسي (400*200*200 ملم) كل 18 ثانية، مما ينتج إنتاجاً يومياً (8 ساعات) يبلغ 6400 طوبة مفرغة.
تكلفة استثمار معقولة: نظرًا لهيكلها الرئيسي المدمج نسبيًا وتكوين نظامها الهيدروليكي والاهتزازي الأصغر مقارنة بالموديلات الأكبر (مثل QT8-15)، فإن التكلفة الإجمالية لشراء معدات خط الإنتاج تكون أقل، مما يجعلها جذابة جدًا للمستثمرين ذوي الميزانيات المحدودة.
مساحة مدمجة: خط الإنتاج بأكمله (بما في ذلك وحدة الجرعات، الناقل الحزامي، الوحدة الرئيسية، والراصف) يتطلب مساحة أرضية صغيرة نسبياً، مما يقلل من تكاليف إيجار أو بناء المصنع.
تشغيل آلي بالكامل: مزود بنظام تحكم PLC، يحقق الأتمتة الكاملة من التغذية بالمواد، والقولبة، وإزالة القوالب حتى نقل المنصات. يمكن تجهيز قسم التعبئة على المنصات إما بمرصاف آلي أو بنظام توزيع طوب أبسط وأقل تكلفة.
آلة متعددة الاستخدامات: بتغيير القوالب، يمكنها أيضًا إنتاج منتجات إسمنتية متنوعة مثل الطوب، والأرصفة، والبلاط.
مواصفات المنتج:
- وصف إنتاج مصنع آلة الطوب QT4-18
المواد الخام المستخدمة: التحميل بواسطة لوادر بعجلات في الموزع، يحتاج إلى عامل واحد
ب. تسليم الأسمنت إلى الخلاط، من صومعة الأسمنت عبر ناقل الأسمنت اللولبي
ج. خلاط لخلط المواد، ثم توصيلها إلى آلة صنع الطوب بواسطة ناقل، وهنا يحتاج إلى عامل واحد.
د. بعد إنتاج الكتل، يقوم مستقبل الكتل بتسليم الكتل إلى المكدس.
يتم تسليم الكتل بواسطة الرافعة الشوكية إلى منطقة المعالجة، ويحتاج إلى عامل واحد.
منطقة المعالجة: تتطلب المعالجة 10-15 يومًا، ثم يتم إزالة الكتل من البليت؛ تحتاج إلى 1-2 عامل.
g. Après la cure, retirer les blocs de la palette, la palette est livrée à la machine d’alimentation en palettes par chariot élévateur
Les blocs sont déposés dans la zone de stockage des blocs
Total besoin d’environ 5-6 travailleurs dans l’usine de machine à blocs à embottement automatique QT4-18.
Pièces de la machine à briques QT4-18 :
A : 1. Système d’alimentation en palettes et Système d’alimentation en matière
B : Système de moulage de briques
C : Contrôleur PLC – Contrôle toute la ligne de production de briques.
D : Station hydraulique – Fournit la puissance hydraulique pour toute la ligne
E : Mélangeur JQ500 – Mélange automatiquement la matière pour la production de briques
F : Récepteur de blocs – Transporte la brique terminée
G : Empileur, il pourrait empiler 4-5 palettes de blocs – Transporte la palette de briques palette par palette vers le chariot manuel
H : Chariot élévateur manuel (2 pcs) – Transporte les briques vers le lieu de cure
Système optionnel : Machine d’alimentation en couleur
Étaler la couleur sur les briques (nécessaire seulement pour les briques colorées)
