ਲੇ ਕਿਉਟੀ4-18 ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੀ ਬਲਾਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ "ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ, ਛੋਟੇ ਬੈਚ" ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਰਾਹੀਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਮ ਲਾਈਨ ਲਈ, ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 11000 ਡਾਲਰ ਤੋਂ 13000 ਡਾਲਰ ਹੋਵੇਗੀ।
ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਹਰ 18 ਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ 4 ਮਿਆਰੀ ਖੋਖਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ (400*200*200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਿਨਭਰ (8 ਘੰਟੇ) ਵਿੱਚ 6400 ਖੋਖਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਾਜਬ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ: ਆਪਣੀ ਮੁੱਖ ਬਣਾਵਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਖੇਪ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਮਾਡਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ QT8-15) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਛੋਟੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਖਰੀਦ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮੱਧਮ ਬਜਟ ਵਾਲੇ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਘੱਟ ਭੀੜ-ਭਾੜ: ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਸਟੈਕਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ) ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅਪੇਖਾਕ੍ਰਿਤ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਕਿਰਾਏ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਾਰਵਾਈ: ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਈ, ਢਲਾਈ, ਢਲਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਸਵੈਚਾਲਿਤਕਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸਟੈਕਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਰਲ ਅਤੇ ਕਮ ਖਰਚੀਲੀ ਇੱਟ ਵੰਡ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਮੋਲਡ ਬਦਲ ਕੇ, ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲਾਕ, ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
- QT4-18 ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
a. ਵਰਤੀ ਗਈ ਕੱਚੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਡੋਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਪਹੀਆ ਲੋਡਰ ਰਾਹੀਂ ਲੋਡ ਕਰਨਾ, 1 ਮਜ਼ਦੂਰ ਦੀ ਲੋੜ
b. ਸੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸੀਮੈਂਟ ਸਾਈਲੋ ਤੋਂ ਸੀਮੈਂਟ ਸਕ੍ਰਿਊ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ
c. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮਿਕਸਰ, ਫਿਰ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਪੁਰਦ ਕਰਨਾ, ਇੱਥੇ 1 ਮਜ਼ਦੂਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
d. ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਲਾਕ ਰੀਸੀਵਰ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕਰ ਨੂੰ ਸੌਂਪਦਾ ਹੈ।
e. ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, 1 ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
f. ਕਿਊਰ ਜ਼ੋਨ: ਕਿਊਰ ਲਈ 10-15 ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਪੈਲੇਟ ਤੋਂ ਬਲਾਕ ਹਟਾਓ; 1-2 ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਜ. ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਲੇਟ ਤੋਂ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
Les blocs sont déposés dans la zone de stockage des blocs
Total besoin d’environ 5-6 travailleurs dans l’usine de machine à blocs à embottement automatique QT4-18.
Pièces de la machine à briques QT4-18 :
A : 1. Système d’alimentation en palettes et Système d’alimentation en matière
B : Système de moulage de briques
C : Contrôleur PLC – Contrôle toute la ligne de production de briques.
D : Station hydraulique – Fournit la puissance hydraulique pour toute la ligne
E : Mélangeur JQ500 – Mélange automatiquement la matière pour la production de briques
F : Récepteur de blocs – Transporte la brique terminée
G : Empileur, il pourrait empiler 4-5 palettes de blocs – Transporte la palette de briques palette par palette vers le chariot manuel
H : Chariot élévateur manuel (2 pcs) – Transporte les briques vers le lieu de cure
Système optionnel : Machine d’alimentation en couleur
Étaler la couleur sur les briques (nécessaire seulement pour les briques colorées)
