QT4-18 es una máquina para la producción de bloques de tamaño mediano, completamente automática y de alta eficiencia, que ofrece un equilibrio óptimo entre costo de inversión, eficiencia productiva y requisitos de espacio. Logra una alta eficiencia de producción mediante el enfoque de "ritmo rápido, lotes pequeños".
Para una línea de producción estándar de bloques huecos, el precio será de aproximadamente 11,000 a 13,000 dólares estadounidenses.
Alta eficiencia productiva: Teóricamente puede producir 4 bloques huecos estándar (400*200*200 mm) cada 18 segundos, lo que resulta en una producción diaria (8 horas) de 6400 bloques huecos.
Costo razonable de inversión: Debido al diseño relativamente compacto de la unidad principal y a la configuración más reducida de los sistemas hidráulico y de vibración en comparación con modelos más grandes (como el QT8-15), el costo total de adquisición de la línea de producción es menor, lo que la hace muy atractiva para inversores con presupuesto moderado.
Pequeña superficie ocupada: Toda la línea de producción (incluyendo el dosificador, la cinta transportadora, la unidad principal y el paletizador) requiere un área de planta relativamente pequeña, lo que reduce los costos de alquiler o construcción de la planta.
Trabajo completamente automatizado: Equipada con un sistema de control PLC, garantiza una automatización integral que abarca desde la alimentación de material, moldeado, desmolde hasta el transporte de paletas. La sección de paletizado puede equiparse con un paletizador automático o con un sistema de distribución de ladrillos más simple y económico.
Máquina multiusos: Mediante el cambio de moldes, también puede producir diversos productos de cemento, como bloques, bordillos y adoquines.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO:
- Descripción de la producción en la fábrica de la máquina para fabricar ladrillos QT4-18
a. La materia prima se entrega al dosificador con una cargadora, se requiere 1 trabajador.
b. El cemento se entrega a la mezcladora desde el silo de cemento mediante un transportador de tornillo sinfín.
El mezclador revuelve el material y luego lo transporta a la máquina para fabricar ladrillos mediante una banda transportadora, aquí se requiere 1 trabajador.
Después de la producción de los bloques, el receptor de bloques los entrega al apilador.
El montacargas entrega los bloques a la zona de curado, se requiere 1 trabajador.
Zona de curado: El curado requiere de 10 a 15 días, luego retire los bloques del molde; se necesitan de 1 a 2 trabajadores.
ж. После отверждения извлеките блоки из поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Блоки укладываются в зоне складирования блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе автоматического станка для производства замкового блока QT4-18.
Запчасти станка для производства кирпича QT4-18:
A: 1. Система подачи поддонов и Система подачи материала
B: Система формования кирпича
C: Контроллер ПЛК — Управляет всей линией производства кирпича.
D: Гидравлическая станция — Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию.
E: Смеситель JQ500 — Автоматически перемешивает материал для производства кирпича.
F: Приемник блоков — Транспортирует готовый кирпич.
G: Укладчик, он может укладывать блоки на 4-5 поддонов — Транспортирует поддон с кирпичом поддон за поддоном к ручной тележке.
H: Ручная тележка-погрузчик (2 шт.) — Транспортирует кирпичи к месту отверждения.
Дополнительная система: Машина для подачи красителя.
Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветных кирпичей).
