QT4-18 est une machine de fabrication de blocs de taille moyenne, entièrement automatique et hautement efficace, qui offre un équilibre optimal entre le coût de l'investissement, l'efficacité de la production et les exigences d'espace. Elle atteint une haute efficacité de production grâce à l'approche « rythme rapide, petits lots ».
Pour une ligne de production normale de blocs creux, le prix sera d'environ 11 000 à 13 000 dollars américains.
Haute efficacité de production : Théoriquement, il peut produire 4 blocs creux standard (400*200*200 mm) toutes les 18 secondes, ce qui conduit à une production quotidienne (8 heures) de 6400 blocs creux.
Coût raisonnable des investissements : Grâce à sa conception relativement compacte du bloc principal et à une configuration plus réduite des systèmes hydraulique et vibratoire par rapport aux modèles plus grands (comme le QT8-15), le coût total d’acquisition de la ligne de production est inférieur, ce qui la rend très attractive pour les investisseurs disposant d’un budget modéré.
Petite superficie occupée : L'ensemble de la ligne de production (y compris le doseur, la bande transporteuse, l'unité principale et le palettiseur) nécessite une superficie d'usine relativement réduite, ce qui diminue les coûts de location ou de construction de l'usine.
Travail entièrement automatisé : Équipée d'un système de contrôle par API, elle assure une automatisation complète de l'alimentation en matériaux, du moulage, du démoulage jusqu'au transport des palettes. La section de palettisation peut être équipée d'un palettiseur automatique ou d'un système de distribution de briques plus simple et économique.
Machine polyvalente : En changeant les moules, elle peut également produire divers produits en ciment, tels que des blocs, des bordures et des pavés.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DU PRODUIT :
- Описание производства на заводе станка для производства кирпича QT4-18
а. Сырье доставляется погрузчиком в дозатор, требуется 1 рабочий.
б. Цемент доставляется в смеситель из цементного силоса шнековым транспортером.
в. Смеситель перемешивает материал, затем доставляет к станку для производства кирпича с помощью конвейера, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков доставляет блоки к укладчику.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение требует 10-15 дней, затем извлеките блоки из поддона; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения извлеките блоки из поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Блоки укладываются в зоне складирования блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе автоматического станка для производства замкового блока QT4-18.
Запчасти станка для производства кирпича QT4-18:
A: 1. Система подачи поддонов и Система подачи материала
B: Система формования кирпича
C: Контроллер ПЛК — Управляет всей линией производства кирпича.
D: Гидравлическая станция — Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию.
E: Смеситель JQ500 — Автоматически перемешивает материал для производства кирпича.
F: Приемник блоков — Транспортирует готовый кирпич.
G: Укладчик, он может укладывать блоки на 4-5 поддонов — Транспортирует поддон с кирпичом поддон за поддоном к ручной тележке.
H: Ручная тележка-погрузчик (2 шт.) — Транспортирует кирпичи к месту отверждения.
Дополнительная система: Машина для подачи красителя.
Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветных кирпичей).
